DCR的概念是铸坯从连铸经加热炉后，进入轧机。
金属的结晶是指由（）转变为（）的凝固或结晶过程。也就是由原子的不规则排列的（）逐步过渡到原子规则排列的（）的过程。
在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生（）。
在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生（）缺陷。
连铸坯从晶体结构讲，我们希望等轴晶越（）越好，希望柱状晶（）越好。
执行回转是指执行完毕后，因某种特殊原因取得财产的一方当事人将已取得的财产一部分或全部退还给（），恢复到执行程序开始前的状态。
小方坯断面150mm×150mm，V＝1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K＝18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为（）mm。
连铸坯从内到外是（）。
小方坯150mm×1500mm，结晶器凝固系数k＝19mm/min1/2，其液面控制在离上口100mm，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度L＝700mm，试求其正常拉速V（小数点保留一位）
某铸机，200*1050，作硫印检验发现内裂纹，其尖端距铸坯边缘e=60mm，取样时铸机拉速V=1.0m/min，二冷凝固系数K=26mm/min1/2，求结晶器钢液面到产生内裂纹位置的距离。
连铸机的冶金长度通常指连铸机的（）到铸坯凝固末端的长度。
小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K＝18mm/min1/2，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度700mm，其中钢液面离上口50mm，则其工作拉速为（）m/min。
（）一般是指在项目建议书和可行性研究报告经评审并下达设计任务后，从开始作设计准备到施工图绘制完毕及全部设计文件结束这一工作时间阶段。
连铸坯凝固冷却的冶金准则之一：最大液芯长度不超过（）
液相线温度是指液态钢水开始转变为固态时的结晶温度。
连铸机的结晶器液面到最后一对拉矫辊之间的距离称为（）。
连铸坯从晶体结构讲，我们希望等轴晶越多越好，希望（）越少越好。
经实测，某断面为200*1250mm2连铸机，在拉速V=0.7m/min时，出结晶器下口平均坯壳厚度为25mm，求该结晶器凝固系数为多少？mm/min1/2已知结晶器长度784mm，液面距上口距离为84mm，保留一位小数
钢液在浇铸过程中结晶凝固成钢锭是钢液冷却到（）以下才开始进行的。
浇注完毕，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯。此题为判断题(对，错)。
150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L=700mm，结晶器凝固系数K=18mm／min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位)
炼钢厂7连铸机结晶器铜管长度为()。
炼钢厂8连铸机结晶器铜管长度为()。
地震动的持续时间主要取决于断层破裂的长度和速度。对于加速度的持续时间可通过：（1）从地震动开始至加速度下降到其峰值的（）％时的时间间隔：（2）全部加速度均方值积分的95至5分位数的时间间隔：（3）加速度超过（）g时的时间间隔。
