在推刀座时，如发现锁紧缸不动作，马上通知电工检查机旁操作箱电器信号是否正常，液压工检查油路是否通畅。
液压系统在日常保养时，应用液压选择开关检查各液压油路的（）。
分臵式液压系统农具提升时抖动的原因之一，是油路（）漏油。
对液压舵机系统中的转舵机构、换向阀、油泵、油箱及油路系统，（）都要进行检查。
进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
堆取料机运行中液压系统油路振动的原因是：管路中吸入（），（）阀溢油，应打开（）门或调节（）阀。
日常检查中对于循环油润滑和液压系统，检查漏油情况，也经检查（），如需要，则添加。
检查液压系统耐压状况应在系统工作状况下，通过（）与设计要求进行对比，是否满足设计要求和运行要求。
液压系统总体诊断一般检查：在多次升降动作中，观察油泵有无啸叫、过热，分配器的滑阀定位是否可靠，回位是否敏捷，油缸活塞动作是否平顺。使分配器置于“提升”位置（），观察有无漏油情况。
在液压系统中，为了提高液压缸回油路的压力，增加进给运动的平稳性，在液压缸的回油路上设置（）。
开车前、运行中、停车后发现以下问题及时有效处理或汇报：两侧拉板装置是否（）移动；头板在轨道上是否爬行移动；尾板的倾斜度是否过大；液压系统各压力表指示是否正常；操作盘上的指示灯、报警装置、按钮等是否灵活可靠。
检查液压站和油管衔接处，偏航刹车和油管衔接处是否存在渗油和漏油现象，如果存在立即切断机舱柜内（），然后将液压站泄压阀P150.1旋松.
叉车日常维护保养要检查液压系统是否漏油，油管是否有破裂，检查液压油箱内的油量是否在规定范围内。
必须检查各主要受力构件是否正常，机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置必须齐全和灵敏可靠，严禁（）。
电动液压舵机主油路系统内发生严重漏油，常会出现空舵现象。
对胶带输送机的制动装置规定：制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。（）表面无油迹，液压系统不漏油。
（）检查液压油路，清洗溢流阀、减压发、滤油器、油箱，过滤或更换液压油。
在大型养路机械液压系统的日常检查保养中，用液压选择开关检查各液压油路的（）。
翻车机开动前可以不检查液压系统、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、开关及信号装置等是否完好。
电磁液压制动器（）之前必须检查其是否漏油、渗油，发现有漏油、渗油现象时，应先进行漏油、渗油处理。
液压系统中的蓄能器是串联接在液压系统的油路中的。
下列关于液压静力压桩机的油路漏油可能的原因说法错误的是（）
液压系统的回油路上没有设置背压阀或回油单向阀，是导致设备运行时产生爬行的主要原因。()
钢索式液压提升装置的液压系统要求之一是:液压管路、接头、泵、阀组、集成块等元件，液压缸结合面处不得漏油。
