分馏法原油稳定装置稳定塔顶压力高与（）有关。
分馏法原油稳定装置稳定塔回油温度在（）℃。
分馏法原油稳定装置在温度、压力一定时，原油处理量越高，轻烃产量提高，而轻烃收率与原油处理量（）。
分馏法原油稳定装置发现轻烃内含有原油后首先应（）。
分馏法原油稳定装置正常运行时，原油稳定塔液位应控制在（）。
分馏法原油稳定装置工艺操作中，由于原料供应不稳定，有时需要降量处理，最低不应低于设计处理量的（）%。
分馏法原油稳定装置当原油组分不变时，在一定的温度压力下，原油分馏出的气量也是固定的，轻烃收率与原油处理量的关系是原油处理量（）。
分馏法原油稳定装置在温度、压力一定时，原油中轻组分含量越高，轻烃产量提高，而轻烃收率（）。
分馏法原油稳定装置若塔顶温度、压力不变，操作压力上升，则塔顶产品组成（）。
分馏法原油稳定装置正常运行时，空冷器的出口温度应控制在（）℃。
对于负压原油稳定装置来说，稳定压力（真空）一般控制在（）MPa最为适宜。
分馏法原油稳定装置对于含水原油，当体系的压力一定时，由于水蒸气的存在，可以降低原油中的气相分压，从而原油在（）。
分馏塔原油稳定装置正常运行时，分馏塔塔顶压力应控制在（）MPa。
分馏法原油稳定装置工艺操作中，由于原料供应不稳定，有时需要降量处理，但最低不应低于设计处理量的（）%。
引进浅冷装置稳定塔塔顶压力保持在（）MPa。
分馏法原油稳定装置加热炉的升温速度应控制在（）℃/h以内，待升至150℃后要进行热紧。
分馏法原油稳定装置分离罐界面指示不准，应首先（），每小时至少一次。
分馏法原油稳定装置原油冲塔时，应首先（）。
引进浅冷装置稳定塔塔顶压力应保持在（）MPa
负压原油稳定装置中，加热炉的燃料气压力应控制在（）MPa。
分馏法原油稳定工艺中，用（）流量控制分离罐压力，以保证产品质量与气态和液态烃产量的比例。
分馏法原油稳定装置中，控制好（）的液位是操作的关键。
分馏法原油稳定装置加热炉在运行中突然停电时，应（）。
分馏法原油稳定装置提高原油处理量时，每次提量不应大于（）t/h。
