设备的制造过程是（）的具体形成过程，衡量设备制造质量的好坏是用加工制造的零件、组装的部件、外购的配套件和元器件、总装调试的整机（生产线）是否全面地达到设备工程设计的图纸的要求来判断。
喷漆机器人的开发设计过程中，详细设计完成后即可进行样机的试制。
在喷漆机器人的开发设计过程中，详细设计完成后即可进行样机的试制。
全面质量管理的范围是产品质量产生、形成和实现的全过程，包括市场调查、设计和（）。
从工作内容和过程上看，设计工作是由用户需求、构思、可行性分析、制图、制作模型、试制等一系列（）组成的。
全面质量管理就是全体职工及有关部门同心协力，把（）结合起来，建立起产品的研究、设计、生产制造、后勤服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产用户满意的产品。
样品设计试制过程是（）的反复过程。
全面质量管理又称TQC，是现代化的质量管理方法，它是“三全”（全面质量、全面人员、全过程）管理。
企业管理体系中的生产经营管理，是指在市场经济思想指导下，进行市场调查、市场预测，确定生产目标、产品设计、试制、制造、销售和用户服务等生产经营全过程的管理。
来自于全面质量管理TQC思想的三全管理包括（）。
设计过程、生产制造、辅助生产和使用过程的管理过程是（）的全部质量活动。
商品质量的形成包括设计、制造（）、使用等过程。
由于产品质量形成于（）的全过程，因此全面质量管理必须包括从产品研究设计、准备、制造直至使用服务的全过程的质量管理。
设备管理包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、（）、设计、制造、安装、调试（试运行）、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程，也就是设备一生的管理。
TQC就是对全行业、全体人员产品生产的全过程质量管理。
生产制造过程的质量管理是全面质量管理的中心环节。
来自于全面质量管理TQC思想的三全管理包括( )。
全面质量管理的基本原理适用于任何制造过程。
CIMS有两个基本观点，一是在（）方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测、产品设计，经营管理到（）是一个整体，要全面考虑。二是在（）方面，整个生产过程实质上是一个（）、传送和处理决策的过程。
在产品设计过程中，详细设计与试制这一步骤主要是（）。
全面质量管理不仅局限于制造过程，而且包括（），这就需要企业把与产品有关的部门和环节组织起来，形成一个产品质量保证体系。
从企业管理的角度，技术创新就是一种新的思想的产生，到研究、发展、试制、生产制造到首次（ ）的过程。
