烧结点火强度主要与混合料性质,通过料层风量和点火器()有关。
烧结点火的目的在于将混合料中的()点燃,并且向表层烧结矿提供热量。
将烧结混合料料温提高到露点以上,可以显著减少料层的过湿现象,改善料层透气性,强化烧结过程。
烧结热返矿打水的目的是为了降低返矿温度,稳定混合料水分,有利于提高混匀效果和成球率,不利于热交换。
烧结点火的目的是将混合料中的固体燃料点燃,并借()作用进行烧结。
烧结点火的目的在于将混合料中的煤或焦粉点燃向料层提供热量,借()作用,继续烧结。
烧结混合料中加入适当水的目的是(),改善料层透气性。
将混合料制成一定粒度的小球,并配加外滚煤,然后进行烧结,称为()。
混合料造球的目的是改善烧结料层的()。
烧结混合料中加入适当水的目的是(),改善透气性。
烧结点火的目的,在于将混合料中的燃烧点燃,向料层提供(),借抽风的作用继续(),则自上而下烧结。
烧结混合料造球的目的在于充分混匀。()
从改善烧结料的透气性来看,混合料加入适宜(),使混合料具有一定湿度将会对烧结过程产生良好的作用,有助于物料(),改善料层透气性,提高烧结生产率。
简述烧结料混合的目的。
烧结料混合的目的是什么?
生产烧结矿目的主要是将各种含铁原料制成块状料,同时要求(),以适应高炉的冶炼条件。
在烧结混合料性质不变的情况下,圆筒混合机成球的效果主要取决于()、()和()。
二次混合的主要目的是进行(),改善烧结料的透气性,补加一定的水并通入蒸汽,预热混合料,使混合料的水分和()满足烧结工艺要求。
混合的目的主要是为了使烧结料混匀,实现化学成份的均衡稳定。()
为了增加通过料层的风量,烧结生产总的趋势是在改善烧结混合料透气性的同时,提高抽风机的能力,即增加单位面积的()。
烧结生产是依靠()系统所形成的负压迫使空气,通过烧结混合料以帮助混合料中的燃料获得高温来固结含铁物料()的工艺过程。
烧结点火的目的在于将混合料固体燃料点燃,向料层提供热量,借()的作用,继续烧结。
将混合料制成一定粒度的小球并进行外滚煤,然后进行烧结的烧结工艺称为小球烧结。()