用双面侧导板导向的级进模，凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1～0.5mm，较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸（）。
精冲凸、凹模的间隙很（），一般双面间隙为材料厚度的（）。
开I形坡口的搭接接头，一般用于钢板厚度12mm以下的焊接，其重叠部分为（）倍板厚，并采用双面焊接。
剪板机更换剪刀或调整剪刀间隙时，上下剪刀的间隙一般为剪切钢板厚度的（）为宜。
对同一厚度的相同材料，采用精冲的间隙比采用普通冲裁的间隙要（）
材料厚度+材料（）+间隙系数乘板厚是压弯模的单边间隙计算公式。
拉深模的间隙一般都大于材料的厚度，以减少摩擦力。拉深普通圆筒形件时，单面间隙一般以取（）t为宜。
铝合金门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，门窗框与结构之间的间隙，应视不同的饰面材料而定。抹灰面一般为20mm；大理石、花岗石等板材，厚度一般为（）
覆铜板是用（）制造印刷电路板的主要材料。所谓覆铜板，全称为覆铜箔层压板，就是经过粘接、热挤压工艺，使一定厚度的铜箔牢固地附着在绝缘基板上的板材。铜箔覆在基板一面的，叫做（）；覆在基板两面的称为双面覆铜板。
汽轮机推力瓦片上的钨金厚度一般为1.5mm左右，这个数值等于汽轮机通流部分动静最小间隙。
拉深模具使用前应检查材料厚度是否（）模具间隙。
圆孔翻边凸模和凹模之间的间隙，一般可控制在（0.75～0.85）δ为材料厚度，这样使直壁稍为（）以保证竖边成为直壁。
厚度12mm钢板对接，焊条电弧焊立焊，单面焊双面成形时，预置反变形量一般为（)。
厚度12mm的焊条电弧焊钢板对接立焊单面焊双面成型时,为防止角变形，预置反变形量一般为3°~4°。
厚度12mm钢板对接，焊条电弧焊立焊，单面焊双面成形时，为防止角变形应预置反变形量一般为3°～4°。
铝合金门窗框加工尺寸应比洞口尺寸略小，门窗框与构造之间间隙，应视不同饰面材料而定。抹灰面普通为20mm;大理石、花岗石等板材，厚度普通为（)。
汽轮机推力瓦片上的钨金厚度一般为1.5毫米左右，这个数值等于汽轮机通流部分最小动静叶片间隙。（)
用双面量爪游标卡尺下量爪测内孔读数时，要加下量爪的厚度，一般为()。
材料厚度£«材料（)£«间隙系数乘板厚是压弯模的单边间隙计算公式。
某化工厂需设计一卧式储罐，已知：计算压力为2.0 MPa，设计温度为50 ℃，筒体内直径为1000 mm，筒体长度为6 000 mm，腐蚀裕量为2 mm，钢板负偏差为0.3 mm。筒体焊缝采用双面焊对接接头、全部无损检测方式。筒体的材料为Q345R。 （1）计算筒体的计算厚度、设计厚度、名义厚度和有效厚度。 （2）进行筒体水压试验强度校核。 （注：钢板常用厚度系列：4、5、6、7、8、10、11、12、14、16、18、20、22、25mm）
冲裁16Mn材料厚度为1mm的间隙范围（）
推力瓦钨金的厚度一般为（)左右。其值应小于汽轮机通流部分的动静之间最小轴向间隙。
厚度为1公厘的硅钢板，欲冲20公厘的圆形料片，单边间隙为材料厚度5%，则冲头的尺寸约为（）公厘。
2、一储槽，内径1600mm，设计压力2.5MPa，工作温度25℃，材料为Q345R双面焊全熔透对接接头，局部无损检测，厚度附加量C=1.3mm，试校核强度。
