准时生产的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，（）是准时生产方式生产现场控制技术的核心。
全面质量管理阶段主要运用数理统计这一手段，从产品波动中找出规律性，消除产生波动的异常原因，使生产过程的每一个环节控制在正常的生产状态，从而保证产品质量（）
在生产过程中，影响工序质量、造成产品质量波动的有五个基本因素，称为“4M1E”因素。即人、机器、（）。
质量波动是完全可以避免的，只要控制住影响过程(工序)质量的六个因素。（）
直方图法的目的是用来了解生产过程中质量情况，借以判断或预测工序质量的好坏和产品的质量状况，并估算产品的不合格率，进而达到控制质量和管理生产的目的。
质量波动是完全可以避免的，只要控制住以往影响过程（工序）质量的六个因素。
工序质量审核就是通过审核检查在生产现场是否按（）规定的措施来执行，来获得工序质量有关信息，研究改善工序控制状态。
反映生产工序随时间变化而发生的质量变动的状态，即反映生产过程中各个阶段质量波动状态的图形。这种方法是（）
工序质量控制的对象是该工序的质量特性值的波动范围及质量特性值波动的中心位置（）
控制图是画有控制界限的一种图表。用来控制生产过程状态（区分波动是系统的或者是随机的）保证工序加工产品质量的重要工具（）
在大量生产中，质量管理的重点在控制工序；在单件小批量生产中，质量管理的重点在产品。
某电子产品生产过程中，一旦发现有缺陷，产品就报废，为了分析生产过程状况是否真正达到稳定，在连续20天内，每天统计报废的产品个数．且由于面向订单生产。每天产量有较大波动，这时候，应该使用下列哪种控制图?（）。
控制图法是反映生产工序随时间变化而发生的质量变动的状态，即反映生产过程中各个阶段质量波动状态的图形。（）
利用数理统计原理，在生产工序间进行质量控制，预防产生废品并检验产品的质量的是（）。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：质量控制方法除了工序能力分析法外，还有（）。
在下列控制方法中（）可以用来判断工序和生产过程的质量是否存在问题。
工序质量控制的对象是()，如几何尺寸、粗糙度、形位公差等波动范围，即控制其分散程度，还控制特性值波动的中心位置。
焦炉气制甲醇装置中的精馏工序控制是重要的环节之一，在下述变量中，哪些是精馏工序控制的操纵变量？（)
工序质量控制是为了将工序质量的波动限制在要求界限内进行的质量控制活动。
在丰田汽车生产流程中，有一道工序的所有工作都是由计算机控制的机器人操作的，正因为如此，丰田才能以更高的效率为客户提交质量上乘、价格便宜的产品。这道工序是（）
半导体生产过程中一旦发现产品有缺陷就报废，为了分析生产过程状况是否真正达到稳定，在连续20天内，每天统计报废的产品个数，且由于面向订单生产，每天产量有较大波动，这时候，应该使用下列哪种控制图？（)。
烟叶复烤生产线是一个系统、连续的生产过程，必须根据生产特点、实际需要和检验内容设置检测点，使工序质量控制在（)范围内。
某标准件厂质量控制中心正在分析某型号螺母的工序能力和质量控制问题，该型号螺母的内径设计尺寸为16±0.15mm，在生产过程中某道工序承担该型号螺母内径的最后加工，通过对加工完成该道工序的内径尺寸随机抽样，经计算得知：样本内径均值和公差中心重合，样本标准差s＝0.025mm。该工序的工序能力指数CP为（）
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（0．009，-0．009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估。通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0．0047。 质量控制方法包括（）
