对一个未加工的粗糙锻件进行磁粉探伤时，发现一个向各个方向延伸的显示。显示看起来垂直于表面，延伸至工件深处且非常清晰。这缺陷可能是（）。
在实际检测过程中，对同一工件应先进行磁粉检测后进行渗透检测。
对于有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应根据要求至少在焊接（）小时后进行。
根据JB/T4730.4-2005标准规定，对镍钢复合板复层接头进行表面无损检测时，应优先采用磁粉检测。
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准规定：采用干法时，应确认检测面和磁粉已完全干燥，然后再施加磁粉。（）
对一个未加工的粗糙锻件进行磁粉探伤时，发现一个向各个方向延伸的显示。显示看起来垂直于表面，延伸至工件深处。显示非常清晰。这缺陷可能是（）
GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于（）的管子、管件，应进行外表面磁粉或渗透检测，检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定。
对于直流电磁轭，只要提升力满足标准要求，则进行磁粉检测时，工件表面磁场强度就能达到要求。
一般对于有腐蚀的工件的表面检测，磁粉检测通常优于渗透检测。
荧光磁粉检测时，磁痕的评定应在暗室或暗处进行，暗室或暗处可见光照度应不小于20Lx。
JB/T4730.4-2005标准规定：磁粉检测用的磁探机应定期进行校验，并有记录可查。
从事磁粉和渗透检测人员的视力应符合（）
采用连续法进行磁粉检测时，为保证磁化效果应至少反复磁化三次。
壳体厚度大于25mm的低温压力容器，其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗透检测。
当现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，除环向、纵向对接焊缝和（）以外的焊缝进行100%渗透检测或100%磁粉检测合格后，经设计或建设单位同意后，可不进行压力试验
JB/T4730.4-2005标准规定为保证磁粉检测工作的顺利进行，应备有哪些辅助设备？
对于轴承钢锻件应进行（），或先进行正火处理，后进行球化处理。
一个大型锻件经焊接修补，补焊区经磁粉探伤发现一个与焊道平行的不规则显示。显示接近焊道中心，起点和终点略偏离轴线方向，这个显示是（）
GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，发现的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的（），且不得小于设计壁厚。
符合GB150-1998要求需进行表面磁粉或渗透检测，其合格标准应符合JB/T4730-2005中（）。
磁粉和磁悬液检测应符合季度性能检查的要求（）
GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉或渗透检测，检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定（）
压力容器磁粉与渗透检测发现的不允许缺陷，应进行修磨及必要的补焊，并对该部位采用原检测方法重新检测，直至合格。（)
筒形和环形锻件缺陷取向较复杂，所以除纵波检测外，还应进行横波检测。（)
