在机械设备（）相对运动的表面间加入润滑剂的目的降低摩擦阻力和能源消耗，减少表面磨损，延长使用寿命，保证设备正常运转。
若磨损零件继续使用，除加剧磨损外，还可能会出现发热、卡死和断裂事故，必须修复或更换。
在设备的使用过程中，设备的零件由于发生摩擦、振动、腐蚀和疲劳等现象产生的磨损称为（）
当零件磨损后降低了设备的使用性能时，就应该更换。
设备修理时，如遇到大零件和小零件相配合的表面磨损时，一般对小零件采取（）处理。
压缩机受磨损零件继续使用可导致（），设备效率下降、零件发热、表面剥蚀等，会引起运动件卡住或断裂等事故，因此必须修复或更换。
凡因遭受自然灾害或正常磨损等原因致使设备损坏、停产或能效降低者，列为（）事故。
“当设备内部因磨损、损坏或其它因素影响而使设备、部件启动、运行、停止失去控制时引发事故”属于()设备不安全状态。
机器设备在工作中，由于其零件受摩擦、振动而磨损称（）。
设备无形磨损不是由生产过程中使用或自然力的作用造成的，而是由社会经济环境变化造成的设备价值贬值，造成设备无形磨损是由于（）。
设备的有形磨损原因可分为使用磨损和自然磨损。也可以按照使用过程分为初期、正常和剧烈磨损三个阶段。(）
（）是更换与修复设备的主要零件及其他磨损零件，并校正机器设备的基准，以恢复到规定的精度和工艺要求。
（）指通过修复或更换磨损零件，调整精度，排除故障，恢复设备原有功能而进行的技术活动。
“设备和装置的结构不良，强度不够，零件磨损和老化”而导致事故，对应的事故原因构成要素归属于（）
设备润滑管理基本任务包括：（），提高设备生产效率和加工精度；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；降能节油，防止设备事故发生。
由于设备原设计、制造、安装不良或设备的正常磨损疲劳过度而造成的设备事故，称为（）事故。
企业的生产设备因非正常磨损造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者均为设备事故，设备事故分为（）三类。
设备修理时，如遇到大零件和小零件相配合的表面磨损时，一般对大零件采取（）处理。
设备润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质地及时加油、加脂。（)
一般来说，设施设备有了磨损，才需要维修管理。这里的设施设备磨损包括有形磨损和无形磨损。有形磨损是指设备实体上的磨损，也称物质磨损;无形磨损是指设备实体形态上看不见的磨损，也称精神磨损，指固定资本在其有效使用期内，由于技术进步而引起的价值上的损失。()
是由于设备的原设计、制造、安装不良或设备的正常磨损疲劳过度而造成的设备
一般机电设备中约有50％的零件因磨损而失效报废（）
机械设备零件到达合理磨损极限之前,为保证设备使用安全和设备使用的经济性，就要进行修理或更换,以便保证零件的（)。
从设备的磨损规律得知，正常磨损期越长，设备的使用效果就越好。（)
