在故障率开始上升前提前更换或修复好将要损耗的零部件，则可降低故障率，延长汽车的使用寿命。
开展备件修复工作的目的是充分利用修复件，减少新品的采购，（）。
使用寿命不超过（）的备件为易损件，不能按期购进的备件可做（）计划，但不得做（）计划。
（）指离线备件需经焊、铆、镀、切削、镶补等加工工艺或更换价值较高的元器件、电机更换绕组、精密器件的排除故障等，一般须符合专门的制造技术标准才能恢复使用功能的修复称为“恢复性修复”。
二级单位参与动设备、备件、（）润滑油采购、修复框框架厂家的评价、审查和修复质量验收工作。
待修备件修复价值经点检员判定后由二级部门区域工程师或设备室技术组审核确认；重大备件修复价值的判定可请（）审查。经判定或审查后，修复后性能等同于或接近于新品性能的备件方能办理备件修复委托手续.
（）指离线备件经清扫、拆洗、加油、干燥、调整即可恢复使用功能的修复工作。在维护性修复过程中可以更换轴承、密封等通用件或低值易耗的元器件。这类修复一般须符合通用维修技术标准，应按设备检修项目处理。
修复后的零件必须保持足够的（），并不影响零件的使用寿命和性能。
修复寿命系数=修复备件的使用寿命（月）/原备件的使用寿命（月）（）。
在故障率开始上升前，更换或修复损耗的零部件，则可降低故障率，延长汽车的使用寿命。
修复后的备件在仓储、使用前复检、安装、使用过程中发现存在质量异议的，使用单位按质量异议申报流程申报，（）负责质量异议的调查、处理。
有形磨损系数=修复费用（元）/近期新备件再生产值（元）（）。
（）是指该设备与生产工艺有关，产品产出单位为确保产品质量所耗用的备件费用，由新品备件费、备件修复费、专项承包费构成。
开展备件修复工作的目的是什么？
精密机床精密零件的修复：各类精密机床的加工精度和使用寿命取决于精密零件的制造和（），设备大修理中，零件的修复是零件恢复精度的一种手段。
修复件修复价值的判定应兼顾技术指标和经济指标；（）=修复备件的使用寿命（月）/原备件的使用寿命（月）；有形磨损系数=修复费用（元）/近期新备件再生产值（元）。
（）镀铬层可用于提高零件表面的工作性能，延长使用寿命和修复损坏的零件。
修复寿命系数=修复备件的使用寿命（月）/原备件的使用寿命（月）&61502;（）
设备备件储备量定额计算公式为：（C为备件平均使用寿命，以月计算；E为某一零件拥有量，即企业所有生产设备上所装同一种该零件的数量；D：备件储备量（件）；Z为供应周期，从提出计划至备件入库的时间，按月计算；K为系数，取值1-根据企业设备管理水平与供应商协作能力确定）
维修费报支来源:外协费和备件修复（包含维修备件修复和工艺备件修复)来自设备系统中的（);物料费来自物料采购系统。
经过修复的机械零件必须保持足够的强度和刚度，但其使用寿命和使用性能会收到一定的影响。()
对于日常消缺所需更换的备件以缺陷单为准进行认定，更换下来的备件若具有利用价值的应当进行修复利用，无修复利用价值的作为废品，认定工作由谁负责（）
经过修复的机械零件必须保持足够的强度和刚度，但其使用寿命和使用性能会受到一定的影响。（)
6、某企业2009年年初以3万元的价格购买了一台新设备，使用7年后发生故障不能正常使用，且市场上出现了技术更先进、性能更加完善的同类设备，但原设备经修理后又继续使用，至2019年末不能继续修复使用而报废，则该设备的自然寿命为（)年。
