不易作混合均匀后的饲料输送的设备是（）。
摊铺时混合料的含水量应略大于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
沥青在挥发时造成很多细小的孔隙，促使炮泥的水分很快的蒸发，因此，炮泥配料时沥青过多，在渣铁未出净的情况下，退炮时铁水也不易跟出来。
就水分活度对脂质氧化作用的影响而言，在水分活度较低时由于（）而使氧化速度随水分活度的增加而减小；当水分活度大于0.4时，由于（）而使氧化速度随水分活度的增加而增大；当水分活度大于0.8由于（），而使氧化速度随水分活度的增加而减小。
铁精矿在胶带运输中经常发生堵塞，撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞。处理时易发生人身伤害事故。
石油产品水分测定先将装入量不超过瓶内容积（）的试样摇动5min，使之混合均匀。
含铁原料在原料场进行混匀，精矿占50%，配料室混匀矿配比为85%，内循环返矿为25%在配料室配加。求混合料中精矿比例。
烧结混合料水分过时：料有（），手握成团，抖动不易散开，有泥土在手上。
爆破毒气之一的一氧化碳是（）气体，能均匀地与空气混合、不易被人察觉。
影响配料准确的因素是（）。
配合料混合的均匀程度与料单设定植有一定程度的上下波动，波动幅度的大取决于秤量系统的（）精度，而精度的大小取决于配料车间（）装备和（）水平。这是客观存在的主要原因。
精矿配料的方法有哪些？
影响这些配料秤计量准确的因素主要有？
衡量煤粉品质的指标有（）、煤粉均匀性和煤粉水分。运行中，煤粉水分是通过磨煤机出口的气粉混合物的温度来反映。
在测定液体油品密度时，测温度前必须（）试样，保证试样混合均匀，记录要准确到（）℃。
在进行聚氨酯泡沫配料时，应严格配比要求进行准确称重，相对误差不大于（）。
出料水分不均匀、波动的主要原因之一是：物料通过烘丝机前电子皮带秤称重时，由于电子皮带秤或水分测定仪测量不准确，造成控制系统（）失控。
对烧结过程影响较明显的铁精矿粉的理化性能，主要包括精矿粉的种类，（)，粒度、水分、亲水性和成球形，以及软化熔融特性等。
原料水份时，会使原料（)发生变化，导致配料产生偏差，同时，水份的变化也会影响（)使配料的准确性变差。
水分太低（小于6%)麦芽太脆，皮壳过细;水分太高（大于10%)麦芽不易磨细，麦芽的含水量最好在7%~8.5%左右。（)
配料中精矿粉配比一般是70%。()
重质纯碱易于飞扬、分层，不易与其它原料均匀混合。
在日常生产时，自产返矿的变化对混合料水分影响不大。（)
在采用重量法配料时，皮带电子称称量准确就能保证整个配料准确，圆盘给料波动的影响可以不考虑，因为电子称能自动进行反馈调整。（)
