00Cr18Ni5Mo3Si2是奥氏体—铁素体双相不锈钢，耐应力腐蚀、小孔腐蚀的性能良好，适用于制造介质中含（）的设备。
不锈钢按金属组织类型，可分为铁素体型、马氏体型、奥氏体一铁素体型和（）四类。
双相组织的奥氏体不锈钢焊缝不但具有较高的抗晶间腐蚀能力，同时还具有较高的抗热裂纹能力。
铁素体・奥氏体双相不锈钢在600-1000℃范围内较长时间加热时，有α相和γ相转变。
铁素体-奥氏体双相不锈钢根部封底焊时，通常采用酸性焊条。
焊接奥氏体不锈钢时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相的体积分数控制在（）范围内.
对于奥氏体+铁素体组织的焊缝，（）℃是最危险的温度。
Cr25Ni20奥氏体不锈钢焊缝中形成双相组织后，会析出σ相，使焊缝脆化。（）
双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两种组织构成。
当奥氏体不锈钢形成（）双相组织时，则其抗晶间腐蚀能力将大大提高。
奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接，为克服珠光体钢对焊缝的稀释作用，使焊缝金属得到的组织基本上是奥氏体，应优先选用含（）量高的焊接材料。
奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为能得到具有较高抗热裂性能的奥氏体+铁素体双相组织，应将熔合比控制在（）以下。
奥氏体不锈钢焊接时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相控制在（）范围内。
奥氏体加铁素体的双相组织中，铁素体的含量越多越好。（）
为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在左右（）
为了使焊缝得到含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织，如熔合比为40%时，不能选择（)焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢。
12Crl8Ni9不锈钢和Q235低碳钢用E310—15焊条电弧焊时，焊缝得到（)组织。A．铁素体+珠光体B．奥氏
具有较高洋硬性的不锈钢是（)不锈钢。A.马氏体B.铁素体C.奥氏体D.奥氏体-铁素体双相
18—8型奥氏体不锈钢的焊缝组织为奥氏体加少量的铁素体。（)
不锈钢按组织状态分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。（)
如果熔合比为40%时，采用E309-15焊条焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，则焊缝为含2%铁素体的奥氏体+铁素体双相组织。此题为判断题(对，错)。
由于双相不锈钢具有奥氏体和铁素体双相组织结构，其性能并不兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。()
不锈钢按金相组织特点可分为奥氏体不锈钢、（）和铁素体不锈钢等。
当采用熔敷金属为奥氏体-铁素体双相组织的焊条焊接奥氏体不锈钢时，热裂纹倾向较大。（）
