焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺，根据标准的规定，焊接试件，检验试样，测定（）是否具有所要求的性能。
专用焊接工艺评定因素的分类为重要因素、补加因素、（）。
压力容器焊接工艺评定的基本要求中对接焊缝试板要进行（ ）。
焊接工艺（）是一种经评定合格的书面焊接工艺文件，用以指导焊工按法规要求焊制产品焊缝。
要精确地了解材料的焊接性，就必须通过焊接工艺评定或焊接性试验来确定。
对接焊缝的焊接工艺评定试件，一定要进行冲击试验。（）
各种焊接工艺参数按其对焊接工艺评定的重要程度，其评定因素一般可分为重要因素、补加因素和次要因素三类。
焊接工艺评定合格只说明了将来施焊产品的焊接接头的（）符合要求。
在工程实践中，焊接工艺评定的标准应根据产品、施工项目性质和行业的不同，按照设计文件的要求选用合适的标准。通常，压力容器焊接工艺评定的通用标准是（ ）。
焊接工艺评定的一般过程有（）。
焊接工艺评定资料和《焊接工艺指导书》的管理要求有（）。
对压力容器焊接工艺评定的时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板，其中对接焊缝试板要进行（ ）。
焊接工艺评定一定要由考试合格的焊工担任施焊工作。
压力容器产品施焊前，对要求全焊透的T型焊接接头，应进行焊接工艺评定。
标准试件：按照ISO15614―1（钢焊接）、ISO15614―2（铝合金焊接）、ISO15614―11（电子束及激光焊接）ISO15614―12（点焊、缝焊及凸焊）、ISO15620（摩擦焊）和ISO14555（螺柱焊）要求制备和进行相关检验，并按照相应标准要求确定其工艺评定覆盖范围，以证实一定范围内的实际焊接工艺可行性的焊接工艺评定用试件。
《钢制压力容器焊接工艺评定》标准中对于手工焊接要求，当（）时需要重新做焊接工艺评定。
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中，以下组别号为（）的母材评定合格焊接工艺，适用于组别号为Fe-1-1的母材。
用拟定的焊接工艺按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺的评定
熟悉前端设备的分布和安装工艺要求是对（）的目标要求。
焊接工艺规程是以焊接工艺评定报告为依据，一般有（）等形式。
第212题：在工程实践中， 焊接工艺评定的标准应根据产品、 施工项目性质和行业的不同， 按照设计文件的要求选用合适的标准。通常， 压力容器焊接工艺评定的通用标准是（）。
任何焊件的焊接都要进行焊接工艺评定。
用拟定的焊接工艺，按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求，从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺评定。()
标准试件：按照ISO15614—1（钢焊接）、ISO15614—2（铝合金焊接）、ISO15614—11（电子束及激光焊接）ISO15614—12（点焊、缝焊及凸焊）、ISO15620（摩擦焊）和ISO14555（螺柱焊）要求制备和进行相关检验，并按照相应标准要求确定其工艺评定覆盖范围，以证实一定范围内的实际焊接工艺可行性的焊接工艺评定用试件（）
