应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高;对于近表面缺陷,则缺陷距表面埋藏深度越深检测越困难
利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化,磁化时在表面上产生漏磁场,并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的方法叫作()。
试件上表面缺陷形态一定时,随着磁感应强度的增加,漏磁场强度也增加
试件的磁感应强度和试件上缺陷大小都一定时,缺陷埋藏深度越深,漏磁场强度越小
铁磁性材料近表面缺陷形成的漏磁场强度的大小,和缺陷埋藏深度成正比。
试件上表面缺陷形态一定时,随着磁感应强度的增加,漏磁场强度减小
铁磁性试件内的磁感应强度和表面上裂纹的自身高度都一定时,则当缺陷的宽度越(),漏磁场的强度就越()
铁磁性试件表面缺陷的高度()一定时,缺陷宽度越(),则漏磁场强度应越()
试件内磁感应强度和表面上裂纹的自身高度都一定时,缺陷宽度越大,漏磁场的强度越大
只要在试件表面上形成的漏磁场强度足以吸引铁磁粉,那么表面上的不连续性就能检测出来。
试件的磁感应强度和试件上缺陷大小都一定时,缺陷埋藏深度越深,漏磁场强度越大
检查非铁磁性材料焊缝表面或近表面的缺陷,可用()法。
在应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料近表面缺陷时,缺陷距表面埋藏深度越深则检测越困难
磁粉检测方法仅限用于铁磁性材料,如()的表面和近表面缺陷。
通电棒状铁磁性导体上的轴向表面裂纹能形成漏磁场。
试件内磁感应强度和表面上裂纹的自身高度都一定时,缺陷宽度越小,漏磁场的强度越小
磁粉检测适用于检查铁磁性材料的表面和近表面的缺陷。()
试件内磁感应强度一定时,特定位形的表面缺陷自身高度越大,漏磁场强度越小
磁粉探伤只能发现铁磁性材料中表面缺陷。
铁磁性材料上的表面裂纹,在方向适当时能影响磁感应线的分布并形成漏磁场。
应用磁粉探伤方法检测铁磁性材料表面缺陷的灵敏度较高。
磁粉探伤法只能检查铁磁性材料的表面及近表面位置缺陷
磁粉检测可用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷()
磁粉探伤是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损探伤方法。其特点不包括()