压井、洗井、酸化、（）都可通过油管进行。
油管头密封油管与油层套管间的环形空间，通过油管头四通体上的两个侧口，完成（）及洗井等作业。
泥浆只能用来压井，清水只能用来洗井。
连续冲砂超过（）后，洗井循环一周后方可继续下冲。
用卤水压井，则要求先用清水洗井（）周，再用卤水压井。
按《井下作业井控实施细则》注水井作业先通过节流管汇放油、套压，压力落零后观察（）小时无溢流后采用不压井作业；若溢流不止，则根据设计要求密度的作业液采用正循环压井，压井结束后观察3～5小时无溢流后，再正循环洗井一周后进行下步作业。
钻机的洗井系统中的“水龙头”的作用包括（）。
冲砂时，每连续加深5根油管后，必须循环洗井（）周以上，再继续冲砂至人工井底或设计深度。
冲砂施工中，若作业机出故障，必须进行彻底循环洗井。
在井下作业中，用来洗井、冲砂、压裂、酸化、套磨钻铣和打水泥塞等工艺的往复泵称（）.
冲砂作业时，连续冲下超过（）后，洗井循环一周后方可继续下冲。
冲砂至人工井底或设计深度要求后，要充分循环洗井，当出口含砂量小于（）时停泵，起出冲砂管柱。
在冲砂施工中（）井段一般形不成沉砂床，但存在沉降作用，要保持洗井液的悬浮性，防止砂粒沉降。
采用正反冲砂方式，在改反冲砂前正洗井应不小于（）。
冲砂时，每冲完一根要循环洗井（）以上，以防在接单根时砂子下沉造成卡管柱。
冲砂作业时，由于排量不足，洗井液（），不能将砂子洗出或完全洗出井外造成砂卡。
冲砂作业宜采用正循环冲砂，反循环冲砂时必须有防止管柱（）措施。冲开被埋的地层时应保持循环一周以上，当出口排量大于进口排量时，关井观察，压力上升选择压井液压井施工。
在发生溢流钻头喷咀因各种原因被堵死而无法循环的情况下，打开（），可恢复正常的钻井液循环，进行压井等作业。
水龙头作用是悬吊井下管柱，连接（）冲洗管线，完成洗井、冲砂、解卡和冲洗打捞等施工作业。
磨铣、套铣作业起管柱前，应循环压井液不得少于一周半，且压井液密度差小于或等于0.02g／cm3。
钻磨（或套铣、带方钻杆循环洗井等)中发现溢流关井时要求上提方钻杆，接头出转盘面500m（±50mm)。（)
闸板防喷器壳体旁通口连接管汇，进行泥浆循环、节流放喷、压井等作业。（)
自喷井，根据设计要求密度的作业液采用正循环节流压井，压井结束后观察1—2小时无溢流后，再正循环洗井一周后进行下步作业。（)
检泵作业施工工序主要有压井、起抽油杆、憋（投)泄油器、安装防喷器并试压、起泵、探砂面冲砂、配下泵管柱、下泵、试抽等。（)
