砂轮在磨削工件时，当工件材料软，塑性大和磨削面积大时，应采用（）。
磨削内圆时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。
一般磨硬材料时，应相应采用硬砂轮；反之，采用软砂轮。
当工件材料的（）低，导热系数大时，切削时产生的热量少，热量传导快，切削温度低。
当加工钢和塑性较大的材料时，要求内螺纹大径为12mm，螺距为1mm，应用的钻头直径为（）mm。
工件硬度高，应选硬砂轮；工件硬度低，应选软砂轮。
磨具在选用时一般加工硬材料时选择较软的磨具，加工软材料时选择较硬的磨具；磨具与工件接触面积大或磨削导热性差的材料应选择较软的磨具。
砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮。
磨削平面时，工件表面产生波纹的主要因素有砂轮不平衡、磨头电机震动大、砂轮轴轴承间隙过大、（）及选用砂轮型号不合适。
磨削特别软而韧材料时，砂轮易堵塞，可选用硬度较低的砂轮。
当砂轮与工件的接触面较大时，为避免工件烧伤和变形，应选择（）的砂轮。
选择砂轮时主要考虑工件材料的物理和（）性能等。
磨软材料时采用粗粒度的硬砂轮，是为了防止（）。
消磨硬材料时，要选用较硬的砂轮，消磨软材料时，要选用较软的砂轮。（）
磨削软材料时，应选较硬的砂轮；磨削硬材料时，应选较软的砂轮。
砂轮机应配有支承加工件的托架，工件托架应坚固和易于调节，当砂轮磨损时，工件托架应能调整，并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在（）以内。
砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。
当车削的工件为软材料时，车刀可选用较大的前角。
工件材料的强度大，硬度高，塑性大，热导率大，切削温度高．
磨削加工中，磨软材料时应用（）的砂轮。
砂轮轴向窜动量大，工件会出现（）。
工件材料较硬时 （较软，较硬）的砂轮；工件与砂轮接触面面积大，工件的导热性差时，选用 ( 较软，较硬）的砂轮；精磨或成形磨削时，选用 （较软，较硬）的砂轮；粗磨时应选用 （较软，较硬）的砂轮。
6、何谓砂轮的硬度？为什么磨硬材料时要用软砂轮？
砂轮机不能研磨软金属、非金属、较小及较大工件（）
