石化企业在检修时，常需要人进入设备内作业，作业前必须办理“设备内安全作业证”，方可进行作业。进入下列区域内的作业（）属于设备内作业。
进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，其氧浓度不得低于（）。有毒气体浓度，可燃气体浓度符合作业要求。
动火作业前置换作业管段或设备内的燃气时，采用直接置换法时，应取样检测混合气体中燃气的浓度，应连续3次测定燃气浓度，每次间隔时间为5min，测定值均在爆炸下限的（）%以下时，方可动火作业。
进入设备容器内进行焊接作业时，必须先经过置换通风，并经取样分析全棉后，再开始施焊。
设备容器经清洗置换，并在作业前（）内取样分析，合格后可以进行焊接作业。
进入煤气设备内部工作时，必须对设备内气体重新进行分析。安全分析取样时间不应（）。
在禁火区需做动火作业时，必须取得动火证。做动火分析时，取样与动火的间隔不得超过__min；动火作业中间停止作业时间超过____min，必须重新取样分析。
动火作业前置换作业管段或设备内的燃气时，采用直接置换法时，应取样检测混合气体中燃气的浓度，应连续（）次测定燃气浓度，每次间隔时间为5min，测定值均在爆炸下限的20%以下时，方可动火作业。
设备容器经清洗置换，并在作业前（）分钟内取样分析，合格后方可进行焊接作业。
进入设备作业前应在设备的（）部位进行取样分析
进入煤气设备内作业时，安全分析取样时间不应早于进入前（）分钟。
凡是进入设备内作业，必须办理（），必须设（），注明（）时间，不得在（）或（）以外作业。
设备容器经清洗置换之后进行焊接在作业前（）取样分析合格准予动火。
设备内气体分析包括：可燃气体的爆炸限分析、氧含量的分析和有毒气体分析。在作业过程中应采取（）取样分析，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
进入设备、容器等受限空间作业前，必须经过置换、通风，并经取样分析合格后，作业人员才能进入。（)
公司规定采样分析必须在进入受限空间作业前1.5小时内进行。（)
进入易燃气体、窒息性气体等设施内检修时，安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时。（)
【判断题】进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到氧含量18～21%。
工作人员每次进入煤气设备内工作的时间间隔至少在3h以上，进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔前60min。
动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮、凿岩等进行可能产生火焰、火花、热辐射和赤热表面的临时性作业，在设备上进行此类作业必须在采取隔绝、置换后对容器、管道内取样分析CO+H2＜0.5%为合格（）
动火作业前应置换管道和设备内的燃气时，采用直接置换法或间接置换法时，应取样检测混合气体中燃气浓度或氧的含量，应连续（）次测定，每次间隔时间为（）min ，测定值均在爆炸下限的（）以下时（即空气直接置换燃气时，含氧量应为20%以上；当燃气直接置换空气时，含氧量为1%以下），方可动火作业
进入容器、设备作业前的安全分析，主要是分析受限空间内有代表性的（）
在采掘设备鸣笛示意卡车倒入装车位置前，卡车禁止进入采掘设备作业半径内。（)
进入受限空间，作业前30 min内，应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析，分析合格后方可进入。作业中断时间超过60 min时，应重新进行分析（）
