被加工表面的回转轴线与基准面（）且外形复杂的工件，可安装在花盘角铁上加工。
被加工表面回转轴线与基准面互相垂直，外形规则的工件可装夹在花盘上加工。
若刀具的直线运动与工件回转运动轴线在空间交错平行，则加工出来的表面将是一个（）。
被加工表面回转轴线与基准面互相垂直，外形复杂的工件，可装夹在（）上车削
主轴定坐标，是主轴相对于工件上待用工部位的位置找正，，使主轴的旋转轴线与工件待加工孔（原始孔或第一顺序加工孔）轴线相交的工艺要求。
车床定位装置必须保证工件被加工表面轴线与车床轴轴线重合．
被加工表面回转轴线与基准面互相平行，外形复杂的工件可装夹在角铁上加工。
使用专用夹具时，工件装夹后（），使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。
偏心工件夹具设计突出特点：利用工件加工过的内（外）圆定位，使偏心工件表面轴线与（）.
轴承座可以在（）上安装加工，角铁装上后，首先要检验角铁平面对主轴轴线的平行度，检验合格后，即可装夹工件。
在加工球面时，只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件（），并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线相交于球面，这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。
外形较复杂，加工表面的旋转轴线与基面（）的工件，可以装夹在花盘上加工。
复杂畸形工件一般是指外形不规则或结构比较复杂的零件，一般需要使用（）才能加工。
锉削工作范围较广,可以锉削工件上的各种内、外表面,包括形状较为复杂的表面。
被加工表面的回转轴线与基准面相互垂直，外形复杂的工件，可以安装在花盆的角铁上加工
车削时，工件绕某一固定轴线旋转，各表面具有同一个回转轴线，易于保证加工面间的（）的要求。
在加工球面时，只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件绕其自身轴线转动，并且铣刀旋转轴线与工件的旋转轴线（），这两种运动配合铣削就能加工出符合要求的球面。
使用（）时，工件装夹后应作少量调整，使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。
用平旋盘装刀法在镗床上加工外圆面时，镗刀刀尖应该向镗床主轴的回转轴线，并使镗刀的基面通过回转轴线。
在花盘上加工工件，被加工表面回转轴线与基准面互相（），花盘平面只允许（），一般在（）mm。
对于外形较小的工件，加工工件上的各种复合角度的斜面，还可以利用（）进行铣加工。
加工表面的回转轴线与基准面垂直、外形复杂的零件可以装夹在（）上加工。
车床夹具的定位装置，在加工回转表面时，要求工件加工面的轴线与车床主轴旋转轴线（）。
在粗基准选择过程中，若工件必须首先保证加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应选 为粗基准，以达到壁厚均匀，外形对称等要求。
