准时生产的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，（）是准时生产方式生产现场控制技术的核心。
（）适合于成批生产或大量生产，配合零件数少，装配精度较高的场合。
生产的产品产量不大量生产少，而产品品种较多，各种产品在计划期内成批地轮番生产，大多数工作地要负责较多工序的属成批生产。
在铣削过程中，如果采取合并工步的措施；可以减少工序时间定额，主要是减少（）时间。
在时间定额中，在成批生产条件下，还要计算准备与结束时间，请指示下列符合准备时间的一项（）。
划线是机械加工的重要工序,广泛地用于成批生产和大量生产。
在生产工序文件中必须详细的说明服装在加工过程中的具体工艺程序、（）、并标明各道工序所采用的机器及所需的定额时间。
零件的生产方式分为三种主要类型，即单件生产、大量生产和成批生产。
计算题：一批零件，批量为4，要完成加工需经过5道工序，工序的单件时间定额分别为：t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，t4=15分钟，t5=5分钟。用公式计算平行和平行顺序移动方式下的生产周周期。
在成批轮番生产类型中，一批产品或零件从投入到产出的时间间隔称为()。
成批轮番生产企业中，相同产品或零件一次投入或出产的数量称为()。
某企业进行劳动定额管理时，以典型零件、工序的工时定额为依据，经过对比分析推算出同类零件或工序定额。这种劳动定额的制定方法是（）
在成批或大量生产中，装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法为（）装配法。
生产过程组织就是合理地组织产品生产过程的各个阶段、各个工序在时间上和空间中的衔接协调。
一件产品的生产时间定额，是完成这个零件的各个工序时间定额的总和。
某零件在某工序加工的单件工时定额为5分钟，加工前设备调整时间为1小时，若设备调整系数为0.05，那么该零件在该工序的加工批量应为（）。
（）适用于成批轮番生产企业。在这类企业中，由于产品轮番上下场，因而各个生产环节结存的在制品的品种和数量经常有变化，不能采用在制品定额法。
在成批轮番生产类型中。一批产品或零件从投入到产出的时间间隔称为()。
机械加工工艺过程卡片以工序为单位，按加工顺序列出整个零件加工所经过的工艺路线，加工设备和工艺装备及时间定额等。
修配装配法就是在成批和大量生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。
预算定额是以（)为对象编制的。A．同一性质的施工过程——工序B．建筑物或构筑物各个分部分项工程C．扩
在成批轮番生产类型中，指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔称为（）。
生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件，大批大量生产和重要零件的成批生产时，需要采用详细指导加工过程的机械加工（)卡。
在顺序移动方式中，每个零件在工序之间的移动是顺次连续的，没有等待加工时间。
