电弧长短对焊缝质量有很大影响，因此施焊时，应注意（），以保证焊接质量。
与焊条电弧焊相比，钨极氩弧焊具有下列优点：（）焊缝表面无焊渣、热影响区窄、操作技术易掌握、适应性强、易于实现自动化焊接等。
钢板止水带厚度应符合设计要求，且应朝（）弯折，焊接固定应采用水平搭接电弧焊，不允许垂直“点焊”；如遇切断的箍筋或横向拉结筋时，可将箍筋或横向拉结筋做90度弯折后与钢板焊接。
不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁，避免高温烧坏绝缘层。
灰铸铁采用焊条电弧焊焊接，当要求焊缝与母材同质时，应采用（）焊条。
手工钨极氩弧焊的焊接速度为8cm／s，焊接电流为140A，焊缝的焊接线能量为420J／cm。求此时的电弧电压应是多少？
采用钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面的焊接工艺，打完底后进行填充层电弧焊接时，应注意不得将打底层焊道烧穿，否则会产生凹坑或（）等缺陷。
展望式讲话的结尾，在即将结束讲话时，对未来的前景作一番展望。
焊缝的收尾是指焊缝结束时的操作。
以焊条和焊件作为电源的两个电极，通以低压大电流，在焊条和焊件之间形成电弧，电弧产生的高温，将焊条和焊缝处金属熔融使其焊接在一起的焊接方法被称作为（）。
焊缝的收尾操作时，应保持正常的熔池温度，做无直线运动的横摆点焊动作，逐渐填满熔池后再将电弧拉向一侧熄灭。
以焊条和焊件作为电源的两个电极，通以低压大电流，在焊条和焊件之间形成电弧，电弧产生的高温，将焊条和焊缝处金属熔融使其焊接在一起的焊接方法被称为（）。
低碳钢管水平转动焊条电弧焊时，整个填充层焊缝高度应低于母材，最好略呈（）形，以利盖面层焊接。
在熔渣保护不良的情况下，电弧长度对焊缝含氧量的影响极为显著。为减少焊缝中气体的含量，应采用（）焊接。
焊缝的起头是指焊缝起焊时的操作，应该在引弧后将电弧稍微拉长，对零件起焊部位进行适当预热，并且多次往复运条，达到所需要的熔深和熔宽后再调到正常的弧长进行焊接。
管道采用电弧焊接，当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接焊缝中心的距离不应小于（）。
钨极氩弧焊，焊接电流超过钨极许用电流时，将导致钨极过热、蒸发，影响电弧稳定并使焊缝产生（）缺陷。
焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝，从而获得焊接接头。
划擦法操作是在焊机电源开启后，将焊条末端对准焊缝，并保持两者的距离在15cm以内，依靠手腕的转动，使焊条在零件表面轻划一下，并立即提起2mm～4mm，电弧引燃，然后开始正常焊接。
焊接过程中，产生在焊条和零件之间的()将焊条和零件局部熔化，受电弧力作用，焊条端部熔化后的熔滴过渡到母材，和熔化的母材融合一起形成熔池，随着焊工操纵电弧向前移动，熔池金属液逐渐冷却结晶，形成焊缝。
电弧焊接头拉伸试验结果3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少2个试件呈延性断裂。（)
低碳钢管水平转动焊条电弧焊时，整个填充层焊缝高度应（)母材，以利盖面层焊接。
与焊条电弧焊相比，钨极氩弧焊具有下列优点： ABC 焊缝表面无焊渣、热影响区窄、操作技术易掌握、适应性强、易于实现自动化焊接等（）
焊接容器上两条相邻焊缝应保持最小距离，其目的是（）焊缝间残余拉应力相叠加，产生脆断
