重量分析中，有些沉淀不能与滤纸一起灼烧，因其易被（），如Gal沉淀，有些沉淀不需灼烧，只需（）即可称量，在这种情况下，应该用
定量滤纸灼烧后，灰分很少，其质量都小于（）mg，可以忽略不计，又称为无灰滤纸，适用于重量分析中沉淀的过滤。
沉淀灼烧温度一般高达800℃以上，灼烧时常用（）种坩埚。
重量分析中，对沉淀物进行烘干和灼烧的目的是什么？
从高温电炉里取出灼烧后的坩埚，应立即放入干燥器中予以冷却。
重量法测定固定污染源排气中沥青烟时，由于沥青烟具有一定的挥发性，样品应及时处理和分析。样品保存要有专用干燥器。采有样品的和未经使用的滤筒、烧杯等要分开放置在不同的干燥器中，以防相互沾污。
计算题：称取0.5g水泥试样用硫酸钡重量法检测其三氧化硫。用已恒重为18.6750g的坩埚灼烧沉淀至恒重，此时坩埚重为18.7130g。如果石膏中SO3含量为40.00%计算生产此100t水泥时，需石膏用多少吨？
重量分析中要求沉淀剂应易挥发、（），在灼烧时可以从（）中将其除去。
在沉淀的干燥和灼烧前，必须预先准备好（）。
沉淀重量法是使被测组分以难溶化合物的形式沉淀出来，经过滤洗涤、灼烧等方法分离沉淀，然后称取沉淀的质量，根据沉淀的质量来计算被测组分在样品中的百分含量。（）
为什么灼烧后的坩埚都要放进干燥器内，然后才称重？
在重量分析中，一般用G4-G5号玻璃砂芯坩埚过滤（）沉淀，相当于（）滤纸，G3过滤（）沉淀，相当于（）滤纸，G5-G6号常用于过滤（）。
重量分析中所用坩埚需先洗净，（），然后在所需温度下灼烧。
质量分析法的基本操作顺序是样品的称量、（）干燥、灼烧及冷却和称量。
由于重量分析中熔融是在（）温下进行的，而且，熔剂又具有极大的（），所以选择进行熔融的坩埚材料就成为很重要的问题，在熔融时要保证坩埚（）.而且要保证分析的（）。
沉淀的干燥和灼烧都是在（）内进行。
从高温炉中内取出灼烧后的坩埚，应立即放人干燥器中。
动物胶凝聚质量法测定SiO2时，是将滤纸和沉淀移入已恒重的瓷坩埚中，先在低温下灰化滤纸，然后在（）℃的高温炉中灼烧。
取洁净干燥的瓷坩埚.用蘸有专氯化铁蓝黑墨水溶液的毛笔在坩埚上编号,然后将编号坩埚放人500°C马弗炉内灼烧30-60min冷却至（）以下,取出坩埚移至干燥器内冷却至室温,称量坩埚的质量,再重复灼烧,冷却、称量至恒重
在重量分析中，由于沉淀的溶解、共沉淀现象及灼烧时沉淀的分解或挥发等，所产生的误差属于系统误差（）
水泥三氧化硫试验（硫酸钡重量法）时，将沉淀物及滤纸一并移入以灼烧至恒量的瓷坩埚中，放入高温炉灼烧（）
水泥三氧化硫试验（硫酸钡重量法）时，将沉淀物及滤纸一并移入以灼烧至恒量的瓷坩埚中，放入（）℃的高温炉灼烧
重量分析法测铁时，先将铁沉淀为Fe（OH)<sub>3</sub>，再经过干燥灼烧转化为称量形式Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>将称
重量分析的基本操作包括样品溶解、沉淀、过滤、洗涤、（)和灼烧等步骤。
