铰孔时使用冷却润滑液的目的是什么？
在铰孔时若使用煤油做冷却润滑（）。
在铣床上铰孔时，铰孔完毕后应停车退出铰刀。
使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔，其机铰切削速度不应超过()。
CNC铣床上铰孔应选用可自动逆转的刀把。（）
在铸铁件上铰孔时，用（）作为润滑油。
在镗床上铰孔时工件产生喇叭形，可能是（）造成的。
钻孔时注入切削液的目的，主要是为冷却，而铰孔时注入切削液则以润滑为主，使孔壁表面粗糙度细化。
铰孔时，切削速度越高，工件表面粗糙度越细。
选用的焊机应满足施工场所的需要，根据工件材料的要求，选用合适的焊接材料。
铰孔时工件予加工孔必须与钻床主轴锥孔同轴。
在铣床上铰孔不能纠正孔的位置精度。
工件装夹后，在同一位置上进行钻孔、扩孔、铰孔等多次加工，通常选用（）。
铰孔时要用的刀具是（）。
根据工件的材料，选用（）的方法，清理被焊接工件两侧的油污及氧化皮。
在铸件中铰孔时用（）润滑。
铰孔的刀具是绞刀，铰孔时的切削速度比钻孔时大。
铰削薄壁韧性材料或用硬质合金刀铰孔时、铰孔后的孔径与铰刀直径相比，会产生（）。
铰孔时以自身孔作导向，故可以纠正工件孔的位置误差。
在镗床上铰孔时，当铰刀进入（）mm后，应将铰刀退出，检查孔径尺寸及粗糙度是否符合要求。铰孔时，要采用冷却润滑液，钢件一般用乳化油，铸铁件一般用煤油。使用带导柱铰刀时，必须注意导柱部分的清洗和润滑，防止卡死。使用浮动铰刀时，必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活，镗刀杆和镗套之间润滑要充足。
铰孔时工件要夹正、夹牢。操作时，对铰刀的垂直方向有一个正确的视觉判断
在工件上铰孔时，冷却液的选用根据材料而定。现在在铝制品工件上铰孔应选用（）。
铰削余量根据忆径尺寸和钻孔等工序安排而定，当铰孔直径＜5mm时铰削余量对应为（）
在攻制工件台阶旁边成攻制机体内部的螺孔时，可选用（)铰杠。
