焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺，根据标准的规定，焊接试件，检验试样，测定（）是否具有所要求的性能。
热影响区的大小，与金属的性能有密切关系，一般热影响区越小，焊接时产生内应力越大，易于出现（）。
焊接工艺评定和产品焊接，试板都能反映焊接接头的力学性能，所以两者的意义是一样的。（）
金属材料焊接性能的好坏主要决定于（）。
（）的目的是用来评定母材焊接性能的好坏。
钢构件焊接工程的质量检验评定标准一览表保证项目焊接材料：焊条，焊丝，焊剂电渣焊熔嘴和保护气体等检验方法（）
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和（）要求。
焊接性试验是（）的前提，只有通过焊接性试验证实是属于良好的材料，才有必要进行焊接工艺评定，看其能否焊出力学性能符合要求的接头。
焊接工艺评定的主要目的是测定材料焊接性能的好坏。（）
重要因素是指影响焊接接头力学性能和弯曲性能（包括冲击韧性）的焊接工艺评定因素。（）
焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定（）是否合格。
焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能或其他性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和合理性的一种程序。
焊接残余变形的产生主要是因为焊接过程中产生的焊接应力大于材料的（）。
焊接后金属产生裂纹的可能性与金属本身的化学成分和（）有关。
焊接工艺评定补加因素是指影响焊接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。
用拟定的焊接工艺按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺的评定
城市热力管道在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，包括以下内容：母材性能和焊接材料；焊接方法；焊接电流的选择；检验方法及合格标准和()
焊接性能试验的目的是用来评定（)的好坏。
（)指材料在外力（载荷)作用下抵抗明显的塑性变形或破坏作用的最大能力，是评定材料质量的重要力学性能指标，是设计中选用材料的主要依据。
建筑材料燃烧性能的评定和分级标准采用什么标准？如何划分？
＞（）的目的是用来评定母材焊接性能的好坏
根据SY/T0452《石油天然气金属管道焊接工艺评定》，同一管道管材施工时，压力管道施工资质相同的各单位之间，可相互利用按本标准评定合格的焊接工艺评定作为编制工艺规程的依据，但事先应经评定单位授权许可，并经本单位（）的批准。
用拟定的焊接工艺，按标准的规定来焊接试件，检验试样，测定焊接接头性能是否满足设计要求，从而对所拟定的工艺进行评定的过程称为焊接工艺评定。()
生产装置若变更主要原辅材料、基本工艺流程、主要操作条件和产品调合工艺等，须对产品的主要性能重新评定，证明产品符合质量标准。（)
