当加工不分布在同圆周上的平行孔系时，若钻孔直径大于10mm，工件与夹具的总重力超过150N，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。
刨削摇臂钻床工作台时，为保证精度，减小变形，要粗、精加工分开.
当加工不分布在同圆周上的平行孔系时，若钻孔直径大于10mm，工件与夹具的总重量超过15kg，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。
车削精度较低的偏心工件时，可用偏心卡盘车削
一个的φ300+0.050mm的孔在同一个钻床上经钻削、扩削和铰削（）加工而成。
固定式钻模用于立式钻床上加工（）或在摇臂钻床上加工（）。
变速箱体上的孔心距之间的平行度误差超差时，可用（）的方法修复，以恢复各轴孔之间的相互位置精度。
当采用“精镗―浮动镗”加工箱体上的孔时，这对提高孔的尺寸精度、孔的位置精度减小表面粗糙度值是有利的。
零件上孔径小于30mm的孔，精度要求为IT8，通常采用的加工方案为（）。
镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（）
一般地，加工余量大、尺寸精度要求低和表面粗糙度较低的工件，锉削时选用细锉刀。
箱体上有相互位置要求的孔系加工可以用钻床钻孔来完成。
麻花钻头用于在实体材料上钻出精度较低的孔，麻花钻头分为（）。
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
在摇臂钻床上加工零件的平行孔系，一般用（）钻夹具。
用钻头加工精度较高的工件应比加工精度较低的工件转速（）。
摇臂钻床是靠移动（）来对准工件上孔的重心位置的。
对于位置精度要求较高的孔系加工，要注意孔的加工顺序的安排，避免反向走刀所带入的反向间隙，影响位置精度。
对于位置精度要求不高的孔系加工，在安排刀具路线时，主要考虑刀路长短，一般遵循 原则。
回转式钻模主要适用于加工小型工件上分布在几个方向上的孔，这样可减少工件的装夹次数，提高工件上各孔之间的位置精度。（)
钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具、可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。（)
在镗床上进行（)类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
在普通钻床上采用找正对刀法钻孔和铰孔时，被加工孔的位置精度，只能单纯依靠操作者的技术水平来保证。（)
对加工要求较低的工件，可采用（)来确定电极丝和工件的相互位置。
