铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多、渣量大，对去磷无影响。
硅是转炉炼钢中重要的发热元素之一，铁水中硅含量高，转炉的热量来源高，可以提高废钢比，多加矿石，增加钢水收得率，因此铁水中含硅高要好。
硅钼蓝快速光度法测定铁水中硅含量，可能要用到（）试剂。
球化孕育处理前，原铁水硅的含量为（）。
铁水硅含量的提高，对转炉前期脱磷（）。
铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多，渣量大，对去磷不利。
开吹后3～4分钟，铁水中硅元素即被氧化到很低的含量。
炼钢铁水硅含量越高越好。
铁水硅含量过高，影响（）的熔化，成渣慢，从而影响脱P、脱S。
铁水硅含量过高，渣量大，容易引起（）。
铁水中硅含量过高，会使石灰加入过多，渣量大，对去磷无影响。
铁水硅含量高的有利因素是（）。
硅钼蓝快速光度法测定铁水中硅含量，可以用（）测定其吸光度。
石灰中CaO％为89％，Si％为1.2％，碱度设为3.5，如铁水硅含量为0.85％，计算不加白云石时的石灰加入量（）kg／吨铁。
开吹枪位的确定原则是早化渣，多去磷，铁水硅含量高时，枪位不宜过低，铁水温度高时，枪位宜过低。
铁水中硅含量高，会使石灰加入过多，对脱磷无影响。（）
铁水中硅含量过低易造成热量不足、渣量少不易去除磷硫等有害元素，因此要求铁水的硅含量要高。（）
铁水原始硅含量由高变低，铁水原始磷含量由低变高，在相同的最终磷含量要求下，处理时间（）。
目前炼钢过程希望的铁水Si含量一般为多少，铁水硅含量的高低对转炉冶炼会产生什么影响。
转炉炼钢中，铁水硅含量过高对冶炼有哪些影响？
转炉吹炼低磷铁水操作中的石灰加入量主要是根据铁水硅含量、石灰有效CaO含量和炉渣（）确定的。
铁水硅含量高的不利因素是（)。
铁水中硅含量增加，使炼钢渣量大，石灰加入量也多。( )
铁水中锰、硅含量增加可以提高废钢比。（)
