焊接结构由于焊后热影响区会产生淬火组织，所以常采用焊后高温（）处理，改善组织，提高综合性能。
影响焊接热循环的因素主要有（）、预热和层间温度、焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。
热影响区，是焊接过程中，材料因受热影响而发生金相组织和机械性能变化。
热影响区的大小，与金属的性能有密切关系，一般热影响区越小，焊接时产生内应力越大，易于出现（）。
热影响区的宽度与焊接方法及热输入量大小有关。它的组织与性能的变化与（）等因素有关。
为使钢材表面焊道的焊接热影响区韧性得到改善，可以采取附加“回火焊道”的方法，如TIG重熔焊道。
调质处理后，焊接接头可以得到稳定的（）回火索氏体组织，获得优良的综合力学性能，从而提高焊缝和热影响区的性能。
焊后热处理，可消除（）以上的残余应力，并可改善焊缝热影响区的组织与性能。
对低碳钢焊接接头而言，整个热影响区中，除正火区以外，其余各区，尤其是（）区对焊接接头的性能有不良影响。
焊接结构由于焊后热影响区会产生（）组织，所以常采用焊后高温回火处理，改善组织，提高综合性能。
焊接线能量直接影响焊接热循环的特征，从而改变焊接加热过程中的（），对焊接接头的组织和性能有很大影响。
焊接热影响区中，组织性能最差的区域是（）
改变焊接热影响区组织和性能的方法？
铝热焊的热焊接性指钢轨焊接热影响区组织性能及产生（）的影响程度，主要与钢轨材质及铝热焊热影响程度有关。
焊接热影响区中各个区域与母材相比，性能不同，但组织基本相同。
尽管焊接热影响区的温度不同，但各区的组织和性能是一样的。
焊接过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热影响区。
Al及合金、Cu及Cu合金的焊接热影响区组织在焊接加热和冷却作用下有明显变化焊接接头性能无变化。
压力容器焊后热处理的目的是消除焊接残余应力、改善热影响区的组织和性能。
焊缝附近部分金属受焊接热循环影响，其金相组织和机械性能都发生了变化，这部分金属区称热影响区。
钢轨的焊接质量不仅取决于焊缝，而且取决于热影响区的组织和性能。
影响焊接热循环的因素主要有()，预热和层间温度、焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。
影响焊接热循环的因素主要有焊接工艺参数、预热和层间温度焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。（)
热影响区是焊接和热切割过程中,钢筋母材因受热的影响但（)使金属组织和力学性能发生变化的区域。
