钢管的焊接有电弧焊和氧乙炔焰气焊两种方式。管壁厚底小于4mm的钢管对接,可不开坡口而仅留0.5-1mm间隙以利焊透。管壁厚度超过4mm的需要开坡口,即将管端加工成留有1-3mm钝边及()角的V型坡口,以利于达到焊透。
不同厚度的焊件应开不同型式的坡口,当钢板厚度为(),应采用V形坡口。
开I形坡口的搭接接头,一般用于钢板厚度12mm以下的焊接,其重叠部分为()倍板厚,并采用双面焊接。
气焊中遇到铜片与铝片对接时,应采用斜对口接头,并且每边应该切成的坡口度数是()。
对接接头的铜板厚度在()mm以下,焊接件一般开I形坡口。
手工电弧焊焊低碳钢和低合金结构钢,当工件厚度3~26mm,对接接头,Y形坡口,坡口角度为()。
不同厚度的焊件应开不同型式的坡口,当钢板厚度大于()就应考虑采用双Y形或U形坡口。
在焊接坡口的选择上,当对接接头板厚在1~6mm时,用()坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透。
为什么气焊时两焊件的焊接接头所开坡口底部为钝边?
为什么气焊时两块焊件的焊接接头要开坡口?
铜及铜合金管道的焊接可采用()等方法。如果采用对口焊接,当管壁厚度大于3mm时必须开坡口。
不同厚度的钢板对接接头按有关规定不须削薄时,其坡口的基本形式与尺寸按()选取。
T形接头作为一般联系焊缝,钢板厚度在()时,可不开坡口。
当钢板厚度大于()时,必须采用多层多道焊,但打底焊需要小直径焊条。
当需要对接焊的金属的厚度为()以上时,必须留一个坡口,以确保有足够的熔深。
当钢板厚度大于5mm时必须开坡口。
在对接焊接接头中,钢板厚度在()时,一般不开坡口。
气焊厚度小于2毫米的薄板,最好采用()对接接头。
在对接焊接接头中,钢板厚度在(),一般不开坡口。
不开坡口的搭接接头,一般用于厚度()mm的钢板。
铅管对接时,管壁厚度大于4mm的管子应开角度为()的V形坡口,并留2~3mm的钝边,对口间隙为1~1.5mm。
在焊接坡口的选择上,当对接接头板厚在()时,用I形坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透。
同样厚度的板状对接接头开“V”形坡口比“X”形坡口变形大。()
当钢板厚度为20-40mm时,应采用哪种坡口()。