氨合成反应的最适宜温度是随氨含量的升高而()。
从化学平衡和反应速率的角度来看,()操作压力有利于提高平衡氨含量和氨合成反应速率,增加装置的生产能力,故氨的合成须在高压下进行。
重油气化反应中,提高反应温度可以降低裂解气中的()的平衡含量。
氨合成塔催化剂有一最适宜温度曲线,它随氨含量的升高而降低。
氨合成时,采用()方法可提高平衡氨含量。
相同温度下,压力升高,氨合成反应的平衡常数K降低。
应用化学平衡移动原理可知,()温度、提高压力有利于氨的生成。
氨合成反应中温度升高,则平衡氨浓度()。
要提高氨净值就要降低()氨含量或者提高出()含量。
混合液体在一定压力下升高温度,使其气化,然后再降低温度,当其混合液体刚刚全部气化并保持在平衡状况下饱和气相冷凝时出现第一滴液体,这时的温度叫露点。
气相平衡氨含量随温度降低,压力升高而()。
进入氨合成塔气体中的氨含量升高不会影响合成塔压力。
温度越(),压力越(),平衡氨含量越高。
由氨合成反应特点可知,提高温度、降低压力有利于氨的生成。
在氨合成塔中,提高氨净值的途径有:升高温度,提高压力,保持氢氮比为3左右并减少惰性气体含量。
在氨合成中提高压力,平衡氨含量()。
在操作压力一定的条件下,催化蒸馏塔塔底温度降低,会造成MTBE产品中碳四含量升高。
合成塔进气中氨含量升高,也可使合成系统压力降低。
从化学平衡和反应速率的角度来看,提高操作压力有利于()平衡氨含量和氨合成反应速率,增加装置的生产能力,故氨的合成须在()下进行。
氨氧化法制硝酸时,降低温度、提高压力,可以提高一氧化氮的氧化率。
在氨合成反应中温度升高,则平衡氨浓度()。
应用化学平衡移动原理可知,减少温度、提高压力有助于氨生成。()
气氨压力升高,氨冷凝器利用率就降低()