注射模塑成型时影响料筒温度的因素有哪些?
热固性塑料注射成型时,模具温度越高()。
热固性塑料注射成型时,机筒温度()于模具温度。
下列塑料注射成型时,所需模具温度最高的是()
注射模塑成型时,注射压力应从较低的注射压力开始,再根据塑件质量,然后酌量增减,最后确定注射压力的合理值。
当注射成型工艺要求模具温度在()时,模具中必须设置加热装置。
在注射成型中应控制合理的温度,即控制()、喷嘴和模具温度。
注射成型一般用于热塑性塑料的成型。压缩模塑主要用于()塑料成型.
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
对于热敏性塑料和流动性差的塑料的注射模塑一般选用()成型。
注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括()。
注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来,对于熔体粘度高的塑料,模温可()。
注射模塑件固化后从模具中取出的温度一般为()℃。
改性聚苯醚(PPO)干燥工艺参数:温度120~140℃,时间2~4h,注射温度为230~280℃,注射压力为100MPa左右,模具温度不超过100℃,一般为65~85℃,成型周期不超过(),制品可在热变形温度以下10℃,退火1~4h。
在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、()和模具温度。
塑封中注塑成型工艺主要工艺参数有()、模具温度、合模压力、注射压力、注射速度和成型时间。
对注射成型时的模具温度,下列说法正确的是()。
在模塑成型时侧面受到很大压力的模具,可采用锥面配合形式。
成型所需的注射压力一般很难确定,因为它与()、制品的形状尺寸、注射成型()、注射成型()、喷嘴及模具流道系统等诸因素有关。
HDPE注射成型时,较为合理的模具温度是()
注射模塑过程中需要控制的温度有料桶温度、模具温度和()。
注射成型当模具温度要求在90℃以上时,通常仅设置加热装置对模具进行温度控制。
用PE材料成型的塑料注射制品,要求得到的制品尽量柔韧,则成型时模具温度应高还是低?()
注射成型一般用于()的成型,压缩模塑主要用于()塑料的成型。