C4原料中异丁烯浓度为18%（wt），反应后，未反应C4中的异丁烯浓度为2%（wt），异丁烯转化率为（）。
活性碳酸钾溶液总浓度（K2CO3Wt%当量）在（）范围之间容易引起发泡。
计算题：已知装置负荷10t/h，环管丙烯进料量的量为18.5t/h，环管进料丙烯中氢气浓度为500ppm，氢气进料浓度为95%（Wt%），试计算加入环管的氢气流量。
当硫铵浓度超过（）（wt）时，硫铵溶液中的聚合物就会产生严重相分离。
已知吸附进料中的PX浓度是20wt%，抽余液塔侧线中的PX浓度是1wt%，抽出液塔顶的PX浓度是95wt%，PX纯度是99.55wt%，则装置产品PX的单程理论收率是（）。
二氧化钛稀释罐中有浓度为9.2wt%二氧化钛溶液共8000kg，如果要用18wt%的溶液补正成10%浓度，应加入18wt%的溶液（）。
进入大颗粒届区的原料进料为浓度（）的尿素溶液。
尿素合成塔出液含氨32%（wt），二氧化碳17%（wt），尿素3l％（vt），则CO2转化率为（）%。
水解塔的溶液中残留的尿素含量与进料中NH3和CO2浓度无关。（）
对于一个单效蒸发过程，已知：NaOH水溶液进料量为1000kg/h，进料浓度为11.6%（wt），将其浓缩至18.3%（wt），该蒸发器每小时能蒸发出水分（）kg。
一段蒸发出口尿液浓度为95％，则在90％生产负荷（满负荷尿素产量75t/h）时蒸发进料量为61t/h
为防止反应器因进料中的固体颗粒堵塞导致压降过大，设原料油过滤器，脱除重汽油中大于25微米的固体颗粒，减缓反应器（）增长速度，延长装置操作周期
GL19Z型双臂锥形刮料机为尿素专用设备，安装在（），将塔顶喷淋下来的尿素溶液凝成的颗粒及时地刮送到塔下的带式输送机上，再送到包装。主要组成部分：（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）七部分组成。
在单效蒸发器中，将某水溶液从14%连续浓缩至30%，原料液沸点进料，加热蒸汽的温度为96.2℃，有效传热温差为11.2℃，二次蒸汽的温度为75.4℃，则溶液的沸点升高为（）℃。
为防止反应器因进料中的固体颗粒堵塞导致反应器（）过大，设原料油过滤器，脱除重汽油中大于25微米的固体颗粒，减缓反应器压降增长速度，延长装置操作周期。
流化床造粒技术的优点中有：可以用浓度为()%左右(重量计)的尿素溶液作原料，这一特点大大降低了前面蒸发系统及解吸系统的负荷，从而减少了蒸汽和冷却水的消耗量。
造粒机洗涤塔槽中尿素溶液的浓度为()%。
两个连续操作的蒸发器浓缩烧碱溶液，一蒸发器进料量5t/h，烧碱浓度12%（质量百分数)，浓缩到20%进入
为获得大颗粒晶形沉淀，沉淀条件中最关键的一点是溶液的浓度要稀、在热溶液中沉淀、加入沉淀剂时要慢加快搅，防止局部过浓。试以冯·韦曼提出的经验公式予以解释。
对于一个单效蒸发过程，已知：NaOH水溶液进料量为1000kg／h，进料浓度为11.6%（wt)，将其浓缩至18.3%（wt)，该蒸发器每小时能蒸发出水分（)kg。
我国的《环境空气质量标准（GB/3095- 96)》中规定，二级标准时可吸入颗粒物的日平均浓度限值为A．0.05
已知吸附进料中的PX浓度是20wt%，抽余液塔侧线中的PX浓度是1wt%，抽出液塔顶的PX浓度是95wt%，PX纯度是99.55wt%，则装置产品PX的单程理论收率是（）。（编制人：杨秀波 审核人：洪汉青）
异构化新鲜进料流量为253.95t/hr，进料中的C<sub>8</sub>A芳烃总量为96.50%wt问题问题，脱庚烷塔底C<sub>8</sub>A含量为95.12%wt，收率为96.21%，求脱庚烷塔底去二甲苯塔的流量
对于一个单效蒸发过程，已知：NaOH水溶液进料量为1000kg/h，进料浓度为11.6%（wt），将其浓缩至18.3%kg（）
