铁水中硅含量过高,会使石灰加入过多、渣量大,对去磷无影响。
转炉炼钢厂规程规定入炉铁水带渣量应在()以下。
铁水中硅含量过高,会使石灰加入过多,渣量大,对去磷不利。
冶金焦的灰分越低越好,灰分每降低1%,炼铁焦比可降低2%,渣量减少2.7-2.9%。
已知转炉造渣碱度R=3.0,铁水中含Si为1.2%,石灰有效CaO为70%,试计算吨钢石灰加入量是多少?
使用饴糖可减少白砂糖的用量,降低生产成本,同时,饴糖还有防止()的作用。
铁水中硅含量过高,会使石灰加入过多,渣量大,对去磷无影响。
转炉冶炼时,石灰加入量小于20Kg/t钢,渣量小于()为少渣操作。
下列哪个选项(),含量越少越好,冶炼可少加熔剂,减少渣量,有利于降低焦比、顺行和高产。
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下,根据切削用量的选择原则,在保证加工质量的前提下,应选择(),减少工步和行程次数,操作时应取最大的切入量和切出量,并减少空行程,以缩短加工的基本时间。
冲天炉减少铁水增硫的措施主要有,选用低硫焦炭,不使用块度小的焦炭,减少焦炭用量。
要获得同样的产出量,如果厂商增加第5单位资本使用量的同时需要减少5单位劳动使用量,则增加第6单位资本可替代的劳动数量()。
氧气转炉用的金属料有铁水、废钢、矿石、铁皮、石灰、萤石。
出铁次数过多,上渣量会增加,下渣量会减少,有利于铁口维护。
已知转炉造渣碱度要求为3.0,铁水中含Si为1.2%,石灰有效CaO为70%,计算吨钢石灰加入量是多少?
转炉冶炼石灰的加入量主要是根据铁水中的()、()含量和炉渣()来确定。
已知铁水中含硅0.50%,石灰中含CaO86%,SiO22.0%,白云石中含MgO30%、CaO28%,终渣碱度为3.0、含MgO9.66%,渣量为金属装入量的7.77%,装入铁水28吨,废钢8吨,求石灰加入量。
增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量,是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。
采用固氧脱硅较采用气氧脱硅可增加对铁水包的侵蚀。
转炉吹炼低磷铁水操作中的石灰加入量主要是根据铁水硅含量、石灰有效CaO含量和炉渣()确定的。
全密闭式体外循环,使用离心泵和涂层膜肺,可减少体外循环肝素用量,ACT控制在()
转炉使用的石灰可长期贮存。此题为判断题(对,错)。
转炉炼钢用铁水,要求所带渣量不得超过()。
铁水中硅含量增加,使炼钢渣量大,石灰加入量也多。( )