气焊的焊接工艺参数有：焊丝的牌号和直径、火焰的性质与能率、焊嘴的倾角、（）.
在火焰成形加工时，火焰能率（），则钢板的横向收缩量和角变形量增大。
如果气割速度要快，可采用稍（）些的火焰能率。
火焰能率是以每小时消耗氧气的多少来计算。
火焰能率的含义是什么？其选择依据是什么？
火焰能率是以（）来表示的。
气焊工艺参数包括（）、气焊熔剂、火焰的性质及能率等。它们是保证焊接质量的主要技术依据。
气焊时为防止焊件烧穿，除要有合适的装配间隙外，还应合理选用火焰能率及焊接（）。
在气焊气割工艺中，火焰能率的选择依据是（）。
火焰能率的大小主要取决于（）流量。
在立焊位置气焊时，应采用比平焊时小（）左右的火焰能率来进行焊接。
火焰矫正的效果，取决于火焰加热的位置和火焰的能率，不同的加热位置可以矫正（）方向的变形。
焊缝热影响区的宽度取决于气焊能率的大小和所焊金属的厚度，而与焊接速度的快慢无关。
在相同的工艺条件下，气焊铝和紫铜的火焰能率比低碳钢小。
纯铜气焊时要选择较大的火焰能率，但不需要预热。
横焊时，应选用（）的火焰能率。
气焊规范是保证焊接质量的主要技术数据，它包括：焊丝成份和直径、火焰成份和能率、焊炬倾斜角度、（）和焊接速度等参数。
焊件的导热性越差，气焊时所需的火焰能率就越大
火焰能率是以（）的消耗量来表示的。
氧-乙炔和（）大小决定了火焰能率的强弱。
气焊时，焊嘴孔径越大，火焰能率也就越大。
气焊火焰能率的选择主要根据（）。
火焰能率主要取决于氧-乙炔和烧嘴的大小。
火焰矫正时，火焰能率越强，则矫正效果越好。（)
