精密的齿轮加工机床的分度蜗轮副，是按12级精度等级制造的
空间相交孔系中，孔轴线之间的夹角精度一般由回转工作台的分度精度来保证。
主轴回转轴线对工作台面垂直度的检查，一般用（）测量。
插齿加工过程中，消除周节累积的方法是调整分度蜗轮蜗杆啮合间隙，必要时修磨蜗轮杆，仔细研制工作台壳体上的圆锥接触面，使用锥面接触较上平面接触硬些，另外可重新（）插齿刀，使误差相抵消，必要时修磨插齿刀主轴端面，凸轮轮廓和插齿刀垫，检查工件定位心轴的精度并加修正或更换新件。
万能回转工作台的分度精度，是按转台直径分级的。
回转运动的定位精度和重复分度精度属于数控机床的（）精度检验。
数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达＋＿0.8“。
精密齿轮加工机床的分度蜗杆副，是按（）级精度制造的。
磁分度式传动精度检查仪的分类有（）。
不用平行光管只用经纬仪就可测量回转工作台的分度精度。
经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。
精密万能磨床工作精度检查的工件要经过（）个双行程的电火花行程。
数控机床上的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台，分度工作台的分度、转位和定位是按照系统的指令自动进行的，而且每次转位都（）。而数控回转工作台不但能进行分度工作，还能根据需要和指令进行圆周快速或进给运动，扩展了工作范围。
用经纬仪检查精密回转工作台的分度误差时，以经纬仪为基准，调整平行光管的位置及角度，使其光轴与望远镜管（）同轴。
经纬仪与平行光管是用来测量回转工作台分度精度的仪器。
精密机床或大型、稀有机床的精度检查与调整，应定期或不定期进行，对于安装水平和精度应（）检查、调整一次。
用于分度的回转工作台的分度定位间距有一定的限制，而且工作台只起（）作用。
回转工作台的倾斜精度一般在1′～1.5′之间。这样的精度能够满足技术要求。
用经纬仪检查精密回转工作台的分度误差时，平行光管一般放置在离经纬仪约（）处。
数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达＋＿0.1“。
用精密水平转台对比检验回转工作台的分度精度，较用经纬仪检验回转工作台分度精度更加准确。
对齿轮的精度要求，应根据用途和工作条件的不同而有所侧重，对于精密机床分度机构齿轮主要侧重（
镗床用通用夹具有回转工作台、万能分度头、镗模等。（)
＞经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度（）
