钻深孔时,为了防止因切削阻塞而扭断钻头,应采用()的进给量,并需经常排屑
钻半圆孔时,要用手动进给,进给力要小些。
钻通孔在将要钻穿时,必须加大进给量,如采用手动进给的,最好改换成自动进给。
在镗床上采用镗杆进给镗孔时,由于镗杆悬伸过长,会使镗出的孔呈()。
小孔钻削加工时,应采用()的转速,小的进给量。
孔加工循环加工通孔时一般刀具还要伸长超过()一段距离,主要是保证全部孔深都加工到尺寸,钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。
在斜面沙锅内直接钻削垂直孔时应采用圆弧刃钻头。
钻削深孔时容易产生()。
钻削时,钻头直径和进给量确定后,钻削速度应按()选择,钻深孔,应取()的切削速度。
在镗床上使用()镗孔时,当刀体进入孔口后,先点动主轴几圈后,再用手动微量进给切削一段,然后改为机动进给。
钻削时,钻头直径和进给量确定后,钻削速度应按钻头的()选择,钻深孔应取()的切削速度。
钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适,而与钻头无关。
在斜面沙锅内直接钻削垂直孔时应采用()刃钻头。
钻削精密孔时,精孔钻应磨出正刃倾角,使切屑流向未加工表面。
钻床采用手动进给时必须断开()传动机构。
锪孔时,进给量为钻孔的2-3倍,切削过程与钻孔对比应().
目前,对于直径在3―30mm之间的精密深孔的高速钻削,采用了外排屑枪钻。
超精密加工机床中的微量进给装置最常采用的形式是()
钻深孔时应提高钻削速度。
在内圆磨床上采用径向进给磨孔时,由于内圆磨头悬伸杆弯曲变形,磨出的孔会出现()的圆柱度误差。
钻小孔,钻削直径小于1mm的孔时,转速应达到()
在数控车床上钻削中心孔时,若钻头点偏离中心,即无法钻削。()
钻小孔,钻削直径小于1mm的孔时,转速应达到r/min()
铰孔时,切削速度应取得尽量小些,进给量都应取得稍大些。()