圆盘给料机的下料量仅与该物料的含水量有关。（）
物料下料量的变化与配料矿槽的料位无关。（）
已知某水电站在一定的初始开度范围内发生极限水锤，则在此范围内当τ0增大时，会使水锤压力（）。
如原料来料料层为80kg/m，除尘灰配比为5%，假设皮带转速为1.4m/s，试计算1小时除尘灰的下料量为（）。
圆盘给料机的下料量大小与圆盘的转速有关，还与（）有关。
圆盘给料机下料量可能通过（）来调节。
一次效应加工，下（）次料，下料量为36公斤。
减少风量，会使下料速度加快，有利于降低炉温。
原料水分和粒度的变化不会影响圆盘的下料量。（）
入料量要保持均匀，并要沿齿辊开口均匀下料，防止（）。
切换冷凝器热油温度低会使热融后下料量增加。
影响圆盘给料机下料量的因素有哪些？
PTA下料量比正常时小，会造成浆料密度（）。
已判定某水电站在一定的初始开度范围内发生极限水击，在此范围内，当τ增大时，会使水击压力（）。
按要求调节电振给料机的给料量，按规定的下料量进行下料。初始进料一般控制在（）。
当原料中水分过大时，往往会使下料量（）。
煤灰下料量少时，生料水硬率会变（），铝氧率变（）
环境湿度过低，会使烹饪原料水分蒸发，以至干枯，品质下降（）
当某精矿配重物为15Kg/m，圆盘下料量控制标准允许波动范围为（)。A.±0.5Kg/mB.±0.3Kg/mC.±1.0Kg/m
根据（）及（）来调节每栏下料管高度和下料量，确保猪只自由采食。
下料量或碱液量过大，装球量过多可能导致磨机倒料。（）
控制的下料量与所要求的不相符，会导致烧结矿()的波动。对此应该定期对圆盘各点下料量进行标定。
当电子称不准，电子称实际配比与微机给定配比不符，生产上常将不准的电子称的配比加大或缩小来保证电子称下料量与微机给定的下料量相符。这种方法临时应急是可行的。()
当溶剂下料量增加或铁料水分升高时，烧结矿品位（）
