根据GB/T12241-2005《安全阀一般要求》的规定：安全阀测定动作性能时的整定压力是所用弹簧设计的（）整定压力。
安全阀的工作原理是利用乙炔压力和弹簧压力之间的（）来达到自动开启或关闭的要求。
进行弹簧式安全阀开启压力调整时，试验台供应压力应为被试安全阀额定工作压力的（）倍以上。
选用弹簧式安全阀不仅要根据介质的工作压力和使用温度来选择阀门的（）还应选择弹簧的（）。
压力管道是根据压力、温度、介质等使用工况确定全状况等级的。
锅炉一般设有（）个安全阀，通过安全阀的调压弹簧可以调整其开启压力，开启压力的大小可为大于实际工作压力的（），但不应超过锅炉的设计压力。
弹簧压力表的工作原理是根据压力表内的（）变形的大小来决定的。
安全状况等级达不到3级的在用压力管道，能否使用是依据（）来确定。
弹簧式安全阀工作中，（）压力值最大。
压力容器一般应当于投用后（）内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：（1）安全状况等级为1、2级的，一般每（）年一次；（2）安全状况等级为3级的，一般（）年一次；（3）安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过（）年。
弹簧式安全阀的工作压力是通过压紧或放松阀芯的方法来进行调整的。
压力容器（）根据安全等级确定。
根据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定：压力容器和压力管道用安全阀，当整定压力小于等于0.5MPa时，整定压力的极限偏差为（）。
根据GB/T12243－2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定，介质为蒸汽的安全阀整定压力大于0.3MPa时，密封试验压力为（）MPa。
根据《压力容器定期检验规则》，对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足《压力容器定期检验规则》所规定的条件时，可以适当延长校验周期。（）
压力容器安全等级由最高工作压力、容积和（）几个方面确定的。
弹簧工作压力范围限制得越小，就越不能保证安全阀的工作性能。（）
弹簧式安全阀工作比较灵敏，当工作压力大于0.59MPa时，起跳压力为工作压力的（）倍。
压力表的选用是根据容器的压力等级和实际工作需要确定精确度，一般低压容器不应低于（）级。
根据GB/T12243－2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定，介质为蒸汽的安全阀整定压力小于等于0.3MPa时，密封试验压力为（）MPa。
新安装的压力管道安全状况等级由（）机构确定。
根据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定：可锻铸铁安全阀限用于公称压力（）MPa及以下。
对于多项安全隐患整改，各单位应根据安全隐患等级，科学确定安全隐患整改的优先次序和相关工作安排。 （）
盘形弹簧安全阀弹簧压缩试验的压力为1.25倍工作压力。（)
