铁口中心线在正常生产时，与设计中心线偏差不大于100mm。
新做泥套不得超过铁口（），应在其内20mm～40mm为宜。
确定好适宜的残铁口位置和（），是出净残铁的关键。
维护好铁口的主要措施有：（）、（）、打泥数量温度适当、固定适宜的铁口角度、（）。
高炉大修停炉，残铁口确定对配管工工作要求？
新做泥套不得超过铁口保护板，应在其内10mm～15mm为宜。
堵撇渣器残铁口的砂子（）要合适，捣紧砸实，并在外面加挡板。
停炉前选定残铁口位置时，在实测温度高拐点下移（）为残铁口中心点。
残铁口位置的确定方法有（）法和计算法两种。
确定残铁口位置的方法有理论或经验计算法和（）。
铁口泥套是指在铁口框架距铁口保护板100～200mm的空间内用泥套泥做成的可容纳炮嘴的深窝。
钻烧残铁口时，残铁口角度应（）倾斜3°～5°。
高炉度铁口炮泥的强度越高越好。
大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，中可以停止浇水凉炉。
高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。
割开供制作残铁口的炉皮，其面积应为（）。
新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）mm为宜。
高炉大修需放残铁时，选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。
残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（），二是保证出残铁安全方便。
确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的关键。
炉大修放残铁时，确定残铁口位置的原则是什么？
选择残铁口方位主要考虑（）
残铁口 名词解释
大修高炉，应在较安全的位置炉底或炉缸水温差较大处开残铁口眼，并放尽残铁;此题为判断题(对，错)。
