根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时，应沿试件横向等分切取（）试样。
金相切片法检验时，直接取样后放在金相显微镜下观察即可。
磨制金相试样过程中，更换砂纸时，磨面磨制方向应与前一号砂纸留下的磨痕方向（）.
根据材料的金相组织结构和力学性能，可以选择（）为重要模具零件的毛坯。
宏观金相是用肉眼或（）检视金相试样宏观组织和宏观缺陷的试验方法。
用金相光学显微镜可以检测材料的组织、夹杂、（）、（）。
在使用金相显微镜时，若视场明亮，则使用的观察方法是（）。
钢筋焊接接头金相试验方法是将钢筋焊接接头毛坯经过切割、打磨、抛光、腐蚀后制成试样，在（）进行宏观各区域或微观显微组织观察的方法。
金相显微镜测厚镶样时试样横断面与待测镀层的方向是（）。
金相试验中试样细磨后还需要进一步抛光，抛光的目的是为了去除细磨时留下的细微磨痕而获得光亮的镜面，以下不属于金相试样的抛光方法的是（）
横截面金相试样可以研究（）。
金相试样两次磨削之间，磨削方向应尽可能互相垂直，以观察前一道磨痕是否磨掉。（）
对金属材料金相组织的检验应在电子显微镜观察下进行。（）
某金属材料的屈服点为180MPa，试样原始横截面积为180mm2，求该金属材料屈服时的载荷为多少？
测定模具钢和高速钢的碳化物不均匀性，是在钢材的横向截面1/4D.处的横向磨面上进行金相观察来测定。（）
将金相试样在涂有研磨膏的绒布上磨光，这是一种材料磨损过程，称为（）
用正常的金相学方法来制作被测镀层的断面试样，然后在带有测微目镜的金相微镜上观察被测镀层横断面的放大图像，从而直接测量镀层的局部厚度的平均厚度，这种镀层的厚度测试方法叫做（）。
金相分析检查试样用金相砂纸进行细磨，每更换一道砂纸，试样应转动（），并使前一道的磨削痕迹彻底去除。
总的来说，金相试样的截取必须考虑样品的代表性．一般应在图纸和技术标准中指定部位截取金相试样。（）
顶锻试样横截面尺寸S试验材料的尺寸（）。
将拉伸曲线的拉伸图的纵坐标的力F除以试样原始横截面面积S0变为应力，将横坐标的伸长L除以试样的原始标距L0变为应变，这样得到的曲线与试样的（）可以代表该材料的拉伸特性，这样的曲线称为（）或σ-ε曲线。
金相试样的选取原则金相试样的选取部位必须具有代表性，所以必须按标准和有关规定取样（）
耐火材料单位截面积试样承受弯矩作用直至断裂的应力叫抗折强度。()
金相试样截取时，硬而脆的材料可用敲断、击碎成合适的金相试样（）
