冬季搅拌混凝土为提高混凝土，应优先采用（）的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于（）℃；也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃。水泥、外加剂及矿物掺合料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
混凝土外加剂性能检验，外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌（）。
防水混凝土的配合比水泥用量不得少于（）；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于28kg/m3。
混凝土组成材料的配料量均以重量计。称量的允许误差，对于水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液不应超过（），骨料不应超过±2%。
混凝土搅拌时，水泥的允许偏差是（）。
混凝土原材料用量与配合比用量的允许偏差规定，水泥及补掺合料不得超过（）。
（）是指由水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后、运至使用地点，并在规定时间内使用完毕的拌合物。
混凝土配制时，其水泥用量的允许偏差不得超过（）。
DB11/385-2006中规定，搅拌设备计算机控制系统每盘动态计量允许偏差：水泥、掺合料（）
在试验室拌制混凝土时，其材料用量以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为（），骨料为（）
钢筋混凝土中由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合用水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的（）。
在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为（）。
水泥熟料组分及细度、掺合料种类及掺量、外加剂等均会影响混凝土拌合物的凝结时间。
混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料等）±1%；外加剂±1%；骨料（）；拌合用水±1%。
水泥混凝土的组成材料不包括其他任何掺合料或外加剂。
在配制混凝土拌合物时，水、水泥、掺合料、外加剂的称量误差为：±1%，粗细骨料的称量误差为（）%。
在配合比混凝土拌合物时，水泥、水、外加剂、掺合料的称量偏差不应大于（），粗、细骨料的称量偏差不应大于±2，（均以质量计）。
2.混凝土外加剂一般掺量不超过水泥重量的（ ）%。
当掺入掺合料或外加剂时，拌和站操作手可根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。（）
混凝土的最大水泥用量（包括矿物掺合料）不宜超过500kg/m3；配制大体积混凝土时水泥用量不宜超过（
在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±1％；骨料为±0.5%（）
冬季搅拌混凝土时，为提高原材料的温度，应优先采用加热水的预热方法，调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80℃;也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不宜高于60℃，水泥、矿物掺合料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。()
在试验窒拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±1%;骨料为±0.5%。 ()此题为判断题(对，错)。
砼原材料用量与配合比用理的允许偏差规定，水泥及补掺合料不得超过（）。
