注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大，模具温度的高低决定于（）以及其它工艺条件。
在注塑成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴、模具温度。
为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有（）对模具的温度进行调节。
模具的浇注温度Tj与工作温度Tm的关系是：Tm=1/4Tj±25。（）
当注射成型工艺要求模具温度在（）时，模具中必须设置加热装置。
压铸成形技术参数中的两个温度指标是合金温度和模具温度。（）
在注射成型中应控制合理的温度，即控制（）、喷嘴和模具温度。
在注塑成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
润滑剂的温度过高，拉伸金属线材时所产生的热量不易带走，使金属线材及模具的温度升高，线材容易氧化变色，模具寿命增加。
生产高压玻璃钢管道时，检测模具温度的仪器是（），模具最高能达到的温度是170摄氏度。
等静压根据模具的不同，可以分成（），根据工作温度，可以分为（）等静压和高温气体介质等静压，等静压成型是（）的新发展。
在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、（）和模具温度。
铝热焊预热可以消除模具中残余（），提高钢轨及模具的温度。
用模具成形玻璃时，模具温度（）
（）用于制造使金属在高温下成形的模具，这类模具工作时型腔温度可达600℃。
NETSTAL注塑机（OTTO模具）热流道保养标准要求：切断模具的加热器，使模具的温度降至（）。
普通模具的冷却水应采用（）下的水，通过水的流量来调节模具温度。
为使模具温度控制在一定的范围内，应采取冷却措施，使模具保持热平衡。（）
注射模塑过程中需要控制的温度有料桶温度、模具温度和（）。
复杂型腔模具在工作中往往经受压力、温度、摩擦和腐蚀的作用，从而发生（）、断裂和疲劳的失效形式。
注射成型当模具温度要求在90℃以上时，通常仅设置加热装置对模具进行温度控制。
为了提高拉丝模具的使用寿命，一般采取()拉丝模具的温度。
（）用于制造使金属在高温下成形的模具，这类模具工作时型腔温度可达600摄氏度
