弯曲件底部不平或产生挠曲的解决方法是在冲模中()或加大压料力。
拉延模具的调整一般包括以下内容,正确的顺序是()。 1)调整凸模、压边圈尺寸及外观稳定; 2)抛光压料面及拉伸筋(拉伸槽)和凹模圆角等工作面; 3)按凸模研磨调整凹模,同时调整凸模凹模之间料厚和间隙; 4)用原坯料试冲调整拉伸模,消除缺陷,确定定位具位置。 5)研磨调整压料圈及凹模压料面和拉伸筋(拉伸槽)。
压料装置应比凹模平面稍高一些,通常为()mm。
拉深时压料力是唯一的确定值,所以调整时要注意调到准确值。
由气垫、橡皮、弹簧产生的压紧力,应在坯料预定位时起作用。因此,压料板或压料杆的顶出长度应比凹模平面稍高一些。还可以在压料杆顶面、压料板或凸模表面制出齿纹、麻点,以增加压紧定位效果。
定模带有顶出装置注射模,一般注射模开模后塑件留在()一侧。
拉深模根据工序组合情况不同,可分为有压料装置的拉深模和无压料装置的拉深模。
()缺陷是由于钢板在轧后冷却过程中,上、下表面及各部位冷却不均,造成收缩不一致而产生的。
防止偏移的主要方法有:在弯曲模上增加弹性压料装置,以便在弯曲时能部分地压住坯料,以防止坯料移动偏移。
拉伸模中凸凹模或压边圈端面与拉伸()轴线不垂直,使压料力不均匀。
复合冲裁模凸凹模刃口端面应()卸料板的压料平面。
拉伸凹模端面与()端面不平行,造成压料力不均。
要达到精冲的目的,需要有压料力、()、反顶力等三种压力,并要求这三种压力按()施压。
弯形模中()压料力过小时,当弯形件一侧弯形力较大,弯形部位会发生位移。
当工件表面和心部温度变化不同时,造成热胀冷缩不均,便产生内应力。这种由热胀冷缩不一致而产生的应力称为()。
拉深时的主要问题是起皱与开裂,起皱可以通过加压料的方式克服。因此,压料力越(),越有利于成形。
压铸模可以设置顶出装置,因此压铸件不必设置出模斜度。()
压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下,尽量选用小的压料力。
合模系统由合模机构、拉杆、模板、安全门、制品顶出装置、调模装置等组成。
1、【放样】命令生成的曲面有可能出现扭曲,这是因为曲线接缝点的位置或方向不一致造成的。在建模的时候,可以通过命令参数来保证方向一致,并且移动它们,从而避免曲面扭曲。()
【单选题】拉深时的主要问题是起皱与开裂,起皱可以通过加压料的方式克服。因此,压料力越 _____ , 越有利于成形。
影响筒壁强度的因素:毛坯材料的力学性能、毛坯直径及厚度、 、凸凹模圆角半径、压料力及摩擦系数。
剪切细长材料时,压料力不够会使材料翻转。()
浮顶罐浮顶沉没事故原因有:①浮顶(或浮盘)钢板因焊接质量差存在砂眼或腐蚀穿孔、造成漏油,导致浮顶(浮盘)沉没;②外浮顶罐积水坑排水阀失灵或损坏,不能排水或者排水叠管渗漏而将罐外侧排水阀关闭,造成雨季雨水无法及时排出超载在沉浮顶;③内浮顶罐内浮盘,在罐内升降过程中,由于油品进、出速度太快四周受力不均,升降不同步,造成倾斜状无法正常上浮时,被上升的油品压沉;④油品进罐速度太快造成油品溢出浮顶将浮顶压沉