带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性（），强度和硬度（），这种现象叫加工硬化。
（）是一种局部的、选择性的腐蚀破坏。这种腐蚀破坏沿金属晶粒的边缘进行，金属晶粒之间的结合力因腐蚀受到破坏，材料的强度和塑性几乎完全丧失。
钢中氢能使钢变脆，降低钢中的强度、塑性、冲击韧性。
带钢经（）后，由于晶粒被压偏、拉长晶格发生变形，使金属带钢塑性降低、强度增高，这种现象叫做（）。
（）使钢失去应有的强度和塑性。
（）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
水泥加入适量水调成水泥浆后经过一定试件由于本身的物理化学变化会逐渐变稠，失去塑性，但尚不具有强度的过程称为初凝。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间（），使钢的晶粒过度（），从而引起晶粒之间的结合力减弱，钢的（）性能变坏，这种缺陷称为过热。
过烧会使金属材料内部晶格之间部分熔化，从而破坏晶粒之间的结合力。
金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。
钢的含Al量增加，晶粒显著细化，可使钢有较高的高温强度和塑性，有利于降低钢的裂纹倾向，但残Al量超过（）以后，继续提高含Al量时，晶粒反而开始粗大，使之高温温度降低。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，使钢的晶粒过度长大，从而引起晶粒之间的结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为过热.
加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
金属晶格在受力时发生歪扭或拉长，当外力示超过原子之间的结合力时，去掉外力之后晶格便会由变形的状态恢复到原始状态，也就是说，未超过金属本身弹性极限变形叫金属的（）；当加在晶体上的外力超过其弹性极限时，去掉外力之后歪扭的晶格和破碎的晶粒不能恢复到原始状态，这种永久变形叫（）。金属随着晶粒的增大，塑性（）变形抗力（）。
当钢加热到比过热更高的温度时，不仅钢的晶粒张大，晶粒周围的薄膜开始熔化，氧进入了晶粒之间的间隙，使金属发生氧化，促进了它的熔化。导致晶粒彼此间的结合力大为降低，塑性变坏，这样的钢在进行压力加工过程中就会开裂，这种现象指（）。
钢的氢腐蚀是钢受到高温高压氢作用后，引起钢的金相组织发生化学变化，结果使钢的强度和塑性下降，断口呈（）断裂。
由于加热温度过高，或在高温阶段时间太长，会使钢的晶粒过度长大。从而引起晶粒之间的结合力减弱，钢的机械性能变坏，这种缺陷称为过烧。
磷使钢的强度、硬度增加，但室温下塑性和韧性显著下降，这称为（）。
（）在钢中全部溶于铁素体中，虽可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使室温下钢的塑性、韧性急剧降低，并使脆性转化温度有所升高，使钢变脆，这种现象称为“冷脆”。
()不能使钢晶粒得到细化。
随着塑性变形增大，位错发生增殖、缠结形成亚晶粒，使强度提高。
（)在钢中全部溶于铁素体中，虽可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使室温下钢的塑性、韧性急剧降低，并使脆性转化温度有所升高，使钢变脆，这种现象称为“冷脆”。(A)锰
细化晶粒既可提高强度和塑性，也可使断裂韧度提高。
金属在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和硬度增高，把这种现象叫做（)。
