如车削偏心距t=2mm的工件，在三爪卡盘上垫入3mm厚的垫片进行试切削，试切削后其实测量偏心距为2.06mm，则正确的垫片厚度应该为（）mm。
用两项顶尖测量较小的偏心距时其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值之（）。
车偏心工件时，若用（）装夹工件，要注意认真划线，精心找正。
偏心距较小时，百分表指示的最大值与最小值（）即为零件的偏心距。
直接测量偏心工件偏心距时，百分表指示的最大值与最小值之差即为偏心距。
偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出（），这时可用百分表和千分尺采用间接测量法测出。
在三爪自定心卡盘上用厚度为4.5mm的垫片车削偏心距为3mm的偏心工件，试切后，实测偏心距为2.92mm，应如何调整垫片的厚度才能达到要求的偏心距离。
车削厚度3mm垫片偏心距2mm偏心工件，切削后实测偏心距2.08mm，则垫片厚度是（）。
（）的优点是找正时间较短，缺点是不能加工偏心距较大的工件。
车偏心工件时，必须把需要加工偏心部分的轴线找正到与车床轴线相重合
在四爪单动卡盘上，用百分表（满量程lOmm）找正偏心圓时，只能加工偏心距在（）mm以内的偏心工件。
当工件无中心孔或工件较短、偏心距小于（）时，可将工件外圆放置在V形架上用百分表测量偏心距。
在工件的端面上划偏心轴线前，应先用游标高度尺找正工件中心并划出（），然后将游标高度尺的游标上移一个所需的偏心距，划出偏心轴线。
在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只使用于加工精度要求较高的偏心工件。
在四爪卡盘上加工偏心孔时，可通过用百分表找正工件端面对主轴轴线垂直的方法来保证两孔之间的（）。
车偏心工件主要是在（）方面采取措施，即要把偏心部分的轴线找正到与车床主轴轴线相重合。
偏心工件图样上4±0.15表示偏心距为4mm公差范围0.15mm。
偏心工件图样中，偏心距为5±0.05mm，其公差为0.05mm。
当车削长度较短，偏心距较小并要求不高的偏心工件，而加工批量较大时，为减少找正偏心的时间，宜采用在（)装夹加工。
偏心工件装夹时，必须按已划好的偏心和（)线找正，把偏心部分的轴线找正到与车床轴轴线重合，即可加工。
用两顶尖测量偏心距时，其偏心距应是百分表指示的最大值与最小值之（)。
在两顶尖间测量偏心距时，百分表上读数的最大值与最小值之差的（)就等于偏心距。
用满量程为10MM的百分表，不能在两顶尖间测量偏心距。（)
把被测轴装在两顶尖之问，使百分表的测量头接触在偏心部位上（最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字（最低点)之差的1/2就等于偏心距的实际尺寸。（)
