提高装置的空速，对加氢脱氮反应（）。
随着加氢深度的提高，脱硫率提高，蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是（），所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
下列选项中，提高加氢精制反应深度的主要手段是提高（）。
提高加氢反应深度可通过提高空速来实现。
对加氢脱氮反应和加氢脱硫反应而言，一般情况下，提高反应的氢分压，对加氢脱氮速率常数的影响大于加氢脱硫反应
关于加氢装置反应空速说法正确的是（）。
在加氢精制装置中，影响反应深度最主要的参数是（）
加氢精制装置停工恒温解氢时，反应系统的温度应设置在（）
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床液相反应，所以氢蜡比可以很低，一般在200以下，空速也比较低，通常为（）h。
提高装置的空速，对加氢脱硫反应（）。
加氢精制反应中，提高压力对下列哪种反应影响最明显。（）
提高加氢精制的操作压力，对加氢脱硫反应（）
加氢裂化的空速与反应温度在一定范围内是互补的，当提高空速而要保持一定的转化深度时，可以用提高反应温度来进行补偿。
加氢精制脱硫反应是属于（）
提高装置的操作压力，对加氢脱硫反应（）。
石蜡加氢精制工艺过程属于滴流床（）反应，所以氢蜡比可以很低，一般在200以下，空速也比较低，通常为0.5～1.0h。
在其它条件不变的情况下提高空速能提高装置的处理量，同时加氢反应深度加深
对于一般加氢装置，操作人员提高加氢精制反应深度的最主要手段是提高（）
对加氢精制装置，反应系统只能采用热高压分离器工艺流程。（）
加氢装置反应空速越小，说明油品与催化剂接触的时间越短。
加氢脱硫反应属于放热反应，所以降低温度可以提高加氢脱硫反应的反应速度
加氢脱硫反应的空速取决于（）、（）、原料组成和要求精制的深度。
已知加氢原料反应前硫含量为8600ppm，精制柴油中硫含量为1500ppm，精制柴油收率为98%，则装置脱硫率为（）%。
加氢反应是体积缩小的反应，提高压力反应平衡向着（)方向移动，使加氢精制深度增加。
