碳二加氢反应器催化剂中毒，则应提高入口温度，同时要求碱洗调整，如中毒较深，则切出反应器。
脱氢反应压力调整对脱氢反应的影响强于脱氢反应温度对脱氢反应的影响。
新更换树脂催化剂后开车，如果不发生MTBE合成反应，应进行以下调整（）
碳二加氢反应器正常停车前将各段入口温度降低，防止反应器飞温。
正常停工时当脱氢反应器入口温度在（）℃左右时停注水。
下列几种反应器入口温度的调整方法，哪一个最好（）。
正常生产中，中变反应器入口温度偏高且难以降低时，应（）。
正常生产时脱氢反应器入口温度应（）出口温度。
更换原料后，（）是加氢反反应器的一个重要的调整参数。
氧化反应器正常降负荷时，（）不需要调整。
本装置正常生产中加氢反应器入口原料气是用（）来加热到反应温度的。
装置催化剂预硫化开始前应维持反应器入口温度在（）℃以待进硫化油（使用硫化剂进行预硫化）。
加氢裂化催化剂钝化过程中，在氨穿透反应器前精制反应器入口温度应不大于（）。
当提高碳二加氢反应器入口温度后，反应器出口乙炔仍超标，此时应判断反应器应该进行再生。
原料预热炉出口温度调整不当，易造成加氢反应器床层温度高，应（）
其它工艺参数不作调整时，氧化反应器反应温度升高（）。
为降低氧化反应器热点温度将对（）工艺指标进行调整。
正常操作中，调整反应压力就是调整反应系统压力，所以反应压力等于反应系统压力。
SCR反应器入口烟温达到450℃时，需立即联系锅炉值班人员降负荷调整，降低烟温。若锅炉调整无效，运行最长到（）内，应停炉。
发生粉料发粘的现象后，要及时调整反应负荷和操作参数，以避免发粘现象进一步恶化。
正常生产时，重整反应器的出口温度比入口温度（）。
正常生产的情况下脱氢反应器入口温度提高后脱氢反应温差将（）。
加氢裂化催化剂钝化过程中，在氨穿透反应器前裂化反应器入口温度应不大于（)
装置开工后,反应器入口温度一旦确定,一般不再作调整。（)
