质量改进计划最主要的（）是减少质量损失，以求得过程的更高效率和更好效果。
戴明循环是一个质量持续改进模型。
戴明（W.E.Deming）的持续改进的质量管理理念被概括为14点计划，其中包含（）。
W. E.戴明（W. E. Deming）的PDCA环体现了质量持续改进过程的循序性和连续性特征。
（）产生于毛坯制造和机械加工过程中，会引起工件变形，影响产品质量，所以工艺上要采用适当措施予以消除。
国家强调要着力抓好重点领域节能，推进建筑节能。大力发展节能省地型建筑，推动新建住宅和公共建筑严格实施节能（）的设计标准，直辖市及有条件的地区要率先实施节能（）的标准。推动既有建筑的节能改造。
持续改进中的“改进”是指产品质量、过程及体系（）和效率的提高。
具有“产品的生产方法尚未定型，质量和性能有待进一步改进，制造成本高”的特点的阶段属于产品寿命周期中的（）。
过程审核的目标是使制造过程质量能力受控，减少过程变差和提高过程的稳定性。
由于产品质量形成于（）的全过程，因此全面质量管理必须包括从产品研究设计、准备、制造直至使用服务的全过程的质量管理。
维修预防就是设备制造阶段就认真改进其可靠性和维修性，从设计、制造上提高质量，从根本上防止故障和事故的发生，又称为（）设计。
戴明环所揭示的质量改进基本过程是（）。
质量保证促进了质量的改进。质量领域的专家们常常讨论提高质量及减少与质量有关的成本的重要性。约瑟夫？朱兰主张"突破"能将组织的绩效提高到空前水平，而戴明的主张是：要实现突破应该解决（）
质量保证促进了质量的改进。质量领域的专家们常常讨论提高质量及减少与质量有关的成本的重要性。事实上，约瑟夫・朱兰说，“突破”能将机构的绩效提高到空前水平。用戴明的话说，要实现突破应该解决（）。
设备监理工程师应首先对质量改进的过程实施管理，质量改进是提高满足要求的能力，设备制造过程中无论出现不合格项，还是出现不合格品，都要审查（）。
十八届五中全会强调，要健全改进作风长效机制，着力构建（）的体制机制，着力解决一些干部不作为、乱作为等问题。
与戴明的持续改进理念不同，朱兰强调质量的突破式改进。
为持续改进质量提出了著名的PDCA环（常被称作戴明环），它是指（）。
根据故障诊断信息，评价设备先天质量，为改进设备的设计、制造、安装工作和提高换代产品的质量提供（）
ISO9000系列标准和全面质量管理的共同之处为() ①以产品的产生、形成和实现的实施过程为对象。②运用其可以提高企业经济效益。 ③运用于企业的内部管理。④强调人在质量管理中的作用。 ⑤开展QC小组活动，且还要满足对外保证要求。⑥强调企业领导在管理中的重要作用。
设备制造过程中的监理就是要监督和()设备承包商的工作，使制造出来的设备在技术性能和质量上全面符合订货要求，并为此后的设备包装储运与安装调试打下良好的基础。
全面质量管理的核心是强调以提高年的工作质量.设计质量和制造质量，从而保证产品质量，达到全面提高企业和社会效益的目的。
全面质量管理是美国管理学者（ ） 于上世纪50年代提出的，他想为美国制造企业提供一个新的管理方式，即通过员工参与规划过程，来提高产品质量，减少产品的缺陷。
安全评价过程控制体系以戴明原理、目标原理和现场改善原理为基础，遵循戴明原则（）管理模式，基于法制化的管理思想，即预防为主、领导承诺、持续改进、过程控制，运用了系统论、控制论、信息论的方法。
