GB/T229-1994规定标准夏口V缺口冲击试样的缺口深度方向高度的尺寸公差为()mm。
一角接触轴承,内径85mm,宽度系列O,直径系列3,接触角15º,公差等级为6级,游隙2组,其代号为()。
试样标称直径为10mm,尺寸公差为±0.07mm,说明其含义?
计算题:已知某样品的尺寸是长度120mm,宽度15mm,厚度10mm,试验跨度为L=100mm,测得试样所承受的弯曲负荷是360N,试计算此试样的弯曲强度?
二分器格槽开口尺寸至少为试样标称最大粒度的()倍,但不能小于5mm
GB/T228-2202规定:标称直径为10毫米的的试样的尺寸公差为(),形状公差不超过()。
计算题:对于满足机加工条件的10mm直径的试样,如试样平行部长度的最小直径为9.99mm,最大直径为10.03mm,则该试样的形状公差为多少?
看图作图:(8分)1、标注尺寸:小端台直径Ф40h6,轴向长度20±0.01;大端台直径Ф70h6,轴向长度15±0.01,轴向总长100±0.032、标注中心孔尺寸数据:基本尺寸:20mm基孔制的空,公差精度等级为7.3、标注中心线直线度公差:公差值0.03mm。4、标注外圆锥的圆度公差:公差值0.03mm5、标注中心通孔的内表面粗糙度:RZ的最大值1.6um,去材料加工法。6、标注其余表面的表面粗糙度:Ra的上限值为6.4um,任意加工法
某型号零件的内径设计尺寸为20mm,公差为(+0.15,-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工,现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估,共抽取200个样本,经测算,该样本平均值和公差中心重合,标准差为0.08mm。该工序的工序能力指数为()。
公称直径为15.2mm的1×7结构钢绞线,实际直径尺寸不得小于()
计算题:已知要加工标称直径10mm的圆试样,请计算实际加工尺寸的范围?
RD2车轴轴颈直径在厂段修时的尺寸公差为130mm。137、锯条锯齿的前角为180°。
¢90+0.025-0.15表示该圆柱体(如轴)的直径为90mm尺寸公差为()mm。
外模标称尺寸为19.06(公差为0.01mm/0.00mm)与之配对的芯头标称尺寸为14/17.06,本道次壁厚为()mm
计算题:标称直径6mm的试样,尺寸公差为±0.06mm,则试样直径的尺寸范围为多少?
计算题:对于满足机加工条件的10mm直径的试样,其平行部长度的形状公差不应超过0.04mm,如试样的最小直径为9.99mm,则该试样的最大直径为多少?
计算题:标称直径10mm的试样,尺寸公差为±0.07mm,则试样直径的尺寸范围为多少?
计算题:对于满足机加工条件的10mm直径的试样,其平行部长度的形状公差不应超过0.04mm,如试样的最大直径为10.03mm,则该试样的最小直径为多少?
标称直径在3.0mm以上的硬铝线,其直径公差为0.03mm。
GB/T228-2002规定直径为7-10mm圆形横截面试样平行部分直径的尺寸公差是()。
计算题:已知要加工标称宽度为25mm的矩形试样,请计算实际加工尺寸的范围?
已知孔的直径为60mm,标准公差为IT8=46μm,其基本偏差EI=0,试计算其上偏差 μm、下偏差 μm和最大极限尺寸 mm、最小极限尺寸 mm,并画出尺寸公差带图。
冲击试验的标准试样横截面尺寸一般为()。A.10mm×10mmB.15mm×10mmC.20mm×10mmD.5mm×10mm
12、一角接触球轴承,内径60mm,宽度系列0,直径系列2,接触角15°,公差等级为2级,其代号为()。