机床夹具刀具和工件组成的加工工艺系统在受力和（）的作用下会产生变形误差。
在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。
调整机床行程和限位，装夹拆卸工件和刀具、装卸工装夹具、测量工件、擦拭机床时应（）进行。
工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。
工艺系统刚度等于机床刚度、夹具刚度、刀具刚度和工件刚度之（）
机床、夹具、刀具和工件在加工时是（）整体，称工艺系统。
工艺系统是由机床、夹具、刀具和工件组成。
机床夹具中，保证工件在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已占据的正确位置的装置是（）。
机床、夹具、刀具和工件在加工时任一部分变形，都将影响工件的加工精度。
工件在机床上或夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面，称为（）。
工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（）。
背吃刀量主要根据机床、夹具、工件和刀具的（）来决定的。
机床、夹具、刀具和工件在加工时形成一个统一色整体，称为工艺系统。
夹具中定位装置的主要作用是确定工件在夹具中的位置，保证加工时工件和机床或刀具之间的正确位置（）
在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完事的系统，称为（）。
机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。
车床夹具在工件（）过程中，不但承受切削力，还要承受工件的重力，离心力和惯性力的作用。
为了保证被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置。在使用夹具的情况下，就要使机床，刀具，夹具和工件之间保持正确的位置。
工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面称为（）。
工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（ ）。
（ ）指的是在进行切削加工时，将工件放在机床或夹具上，使它与刀具之间形成正确的相对位置
机床，夹具，刀具和工件在加工时形成统一的整体，称为（)系统。
为了保证工件被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正常位置。在使用夹具的情况下，就要使机床、刀具、夹具和工件之间保证正确的位置（）
影响数控机床加工精度的因素不仅有机床和刀具的原因，还有工件与夹具的原因。（）
