烧结用石灰石粒度一般要求在（）毫米的含量大于90%。
进场石灰石的粒度一般控制在（），石灰石中含的杂质一般都有（）等。
石灰石的粒度上限应以温度在（）的区域全部分解为标准。
入厂石灰石控制粒度不能大于（），合格率在90%以上。
进厂石灰石控制（）及f-SiO2及石灰石粒度等。
烘窑铺底料在投入20—40mm粒度石灰石盖住风冒后，开始投入（）mm石灰石。
回转窑用石灰石粒度要求控制在（）mm左右。
中块灰石的粒度范围是30-60mm。
进厂石灰石控制（）及f-SiO2、石灰石粒度等。
进厂石灰石质量控制流程大致为：（）、取炮眼样进行检验、（）、适量掺加废弃夹层、控制进厂粒度、（），石灰石在使用过程中一定要（）严禁（），下料过程中严禁（）。
石灰石粒度上限应以温度在（）的区域全部分解为标准。
烧结所用的石灰石粒度一般要求在（）毫米的含量大于90%。
入窑灰石粒度比最大不得超过（）。
烧结用石灰石粒度一般要求在（）的含量在90％以上。
在实际操纵中超大型船舶的入泊速度应控制在（）米/秒之内。
石灰石的入窑粒度比应控制在1:3之内。
钻芯法评定受检桩混凝土强度时，芯样的长度与直径之比应在0.95～1.05范围之内。
直接装入高炉的石灰石粒度上限，以其在达到__℃温度区能全部分解为准（）
严格控制石灰石的进料块度，入破碎粒度须（）破碎设备给料尺寸的80%
为保证破碎设备正常运行，应严格控制石灰石的进料块度，入破碎矿石粒度须小于破碎设备给料尺寸（）
烧结在配吃石灰石时，对粒度有较严格的工艺要求，一般要求石灰石粒度小于()mm。
给仪表控制模块测试时必须完成的下列操作排出正确的顺序。 1. 将点火开关置于'ON（II）'。 2. 按住短途行程/ 复位按钮。 3. 在5 秒钟之内，将照明开关切换至OFF，然后，切换至ON，再切换回OFF。 4. 在5 秒钟之内，松开短途行程/ 复位按钮，然后重复按住与松开按钮操作，共做3 次。 5. 将照明开关置于'ON'（）
石灰石浆液密度控制在（）kg/m<sup>3</sup>
质量保证含有三层意思：（1）质量保证（QA）、（2）质量控制（QC）、（3）检查／评估。质量控制（QC）-它包括在QA之内，为（）材料、工艺、产品或特需服务的性质和特征的所有必要的活动。
