检验铣床工作台中央T形槽棉队工作台纵向移动的平行度时，只需检验T形槽的其中一个 侧面即可.
在万能卧式铣床上用先对刀，后转动工作台的方法加工螺旋槽工件，影响槽的位置精度的主要因素是工作台回转中心对主轴旋转中心及工作台中央T形槽偏差过大。
支撑钉和支撑板高度为固定式，不可调整，为保证其定位精度在夹具上安装时，其支撑行和支撑板的定位高度应在（）安装。
卧式铣床主轴旋转轴线对工作台中央基准T形槽垂直度超差，会使盘形铣刀铣出的沟槽的槽形产生较大误差。
在组合机床自动线上检验相邻夹具定位基面的等高度时，可在相邻夹具的定位基面上放一检验平尺，在检验平尺的中央放一水平仪，水平仪的最小读数即为测定值。
平口钳是铣床的通用夹具，它除了用两个T形螺栓固定外，底座上还有一个定位键与工作台的T形槽相配合，其中定位键最易发生磨损的面是（）。
T形槽系组合夹具元件按其功能可分为（）大类。
在铣床上安装平口钳时，除了用两个T形螺栓固定外，底座上还有一个定位键与工作台的T形槽相配合，当定位键磨损后一般采用更换新键的方法处理。
平口钳是铣床的通用夹具，它除了用两个T形螺栓固定外，底座上还有一个定位键与工作台的T形槽相配合，其中定位键最易发生磨损的是上、下两面。
(T形槽的槽口部分常用来作夹具的定位基准.
常见的夹具有长、短、厚、薄的直键、T型键、定位销、定位盘、顶尖、支座等。主要作用是保证（），以及整个夹具的刚度和可靠性。
采用单角度铣刀铣削V形槽的方法：先用一个基准侧面与固定钳口贴合定位夹紧，加工V形槽的一侧V形面，然后将工件转过（），用另一基准侧面与固定钳口贴合定位夹紧，工作台横向位置不变，铣削另一侧的V形面。这样加工后的V形槽，与两侧面对称度精度就较高。
组合夹具中，主要用来保证夹具中各元件的定位精度和连接强度及整个夹具的可靠性的元件，是（）。
夹具在机床定位B型键下半部与T形槽的配合部留有（）的配磨研量。
平口钳是铣床的（），它除了用两个T形螺栓固定外，底座上还有一个定位键与工作台的T形槽相配合，当定位键磨损后一般采用更换新键的方法处理。
工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内，全部T形槽的两侧面应保证平行，其（）。
在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（）自由度。
通过修整（），可恢复龙门刨床中央T形槽对工作台移动的平行度。
铣床夹具底面上的定位键应与工作台上的T形槽宽度（）
铣床夹具上与机床工作台上的T形槽配合的定位键有矩形和（）两种形式。
与工件定位基准面接触的夹具零件，称为定位元件。定位元件的工作平面应具有（），以便长期保持夹具的定位精度，同时正应具有良好的工艺性，以便于制作、装配和修理。
当发现龙门刨床工作台中央T形槽工作台移动的平行度精度超差时，必须重新修复T形槽定位面，直至达到要求。（)
简述固定式龙门铣床中央或基准T形槽对工作台移动（x轴线）平行度的检验方法及误差值的确定
在检验B665型牛头创床滑枕移动对工作台上平面中央T形槽的平行度时，若发现超差，则可修刮（）至要求
